pengenalan
Wasap silika refraktori ialah bahan serbuk ultrahalus dengan-silikon dioksida amorfus (SiO₂) ketulenan tinggi sebagai komponen utamanya. Ia merupakan bahan mentah utama dalam bidang bahan refraktori kerana rintangan suhu-tinggi dan kestabilan kimia yang sangat baik.
Ia dihasilkan terutamanya melalui pemulihan gas serombong daripada relau elektrik dalam industri metalurgi-seperti semasa pengeluaran ferrosilikon dan silikon industri. Selepas penyingkiran dan pengumpulan habuk, zarah ultrahalus terbentuk, biasanya bersaiz antara 0.1 hingga 1 μm, dengan luas permukaan tertentu sehingga 15–25 m²/g. Ia mempamerkan aktiviti pozzolanic yang kuat.
Kelebihan
1. Rintangan Suhu Tinggi-Terunggul
Dengan takat lebur sehingga 1713 darjah , wasap silika berprestasi luar biasa dalam-persekitaran suhu tinggi (cth, 1000–1600 darjah ). Ia boleh menjalani tindak balas sekunder dengan produk penghidratan simen (Ca(OH)₂) untuk membentuk gel C-S-H dengan nisbah kalsium-kepada-silikon yang rendah. Ini menghasilkan struktur yang lebih padat dengan rintangan suhu tinggi{12}}yang dipertingkatkan, dengan ketara meningkatkan rintangan kejutan haba bahan refraktori dan suhu pelembutan beban.
Ia juga membantu mengurangkan suhu pensinteran bahan refraktori, menggalakkan pensinteran-suhu rendah dan meminimumkan pengecutan dan keretakan pada suhu tinggi.
2. Struktur Mikro dan Kesan Pengisian
Zarah wasap silika ultra halus boleh mengisi jurang antara agregat refraktori (cth, korundum, mullite) dan zarah simen, meningkatkan ketumpatan matriks sebanyak 10%–20% dan mengurangkan keliangan bahan keseluruhan. Ini meningkatkan ketahanan terhadap hakisan sanga (cth, daripada sanga keluli atau relau).
Ia juga meningkatkan kecairan castable, mengurangkan permintaan air, menghalang pembentukan liang yang disebabkan oleh penyejatan air, dan meningkatkan kekompakan struktur.
3. Kestabilan dan Kereaktifan Kimia
Oleh kerana ketulenannya yang tinggi (kandungan SiO₂ lazimnya Lebih besar daripada atau sama dengan 92%, dengan tahap kekotoran yang rendah seperti Fe₂O₃ dan Al₂O₃), asap silika mempamerkan ketahanan yang sangat baik terhadap hakisan kimia dalam kedua-dua persekitaran sanga berasid dan beralkali.
Aktiviti pozzolaniknya yang kuat mempercepatkan proses pengerasan dan meningkatkan kekuatan awal-terutamanya berguna dalam castable simen rendah (LCC), simen ultra-rendah (ULCC) dan tiada simen (NCC). Ia membantu mengurangkan kandungan simen, dengan itu menurunkan kandungan CaO pada suhu tinggi dan meningkatkan rintangan sanga.
4. Keseimbangan Antara Kebolehkerjaan dan Prestasi
Asap silika menawarkan masa penetapan boleh laras dan serasi dengan pelbagai bahan tambahan (cth, pemecut, retarder), menjadikannya sesuai untuk teknik pembinaan yang berbeza seperti tuangan, penyemburan dan raming.
Ia meningkatkan kedua-dua kekuatan lentur dan mampatan, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan bahan refraktori. Ia berfungsi dengan baik dalam-zon suhu tinggi seperti palung besi relau letupan, lapisan senduk dan lapisan tanur simen.
Permohonan
|
Senario Aplikasi |
Fungsi dan Produk Biasa |
|
Industri Metalurgi |
Ladle castable, lapisan kerja senduk perantaraan, pukulan tundish relau letupan, pelapik peralatan pra{0}}seterika, menggunakan sanga dan rintangan kejutan habanya. |
|
Bahan Binaan dan Kiln |
Bata refraktori untuk zon pembakaran tanur simen, bata kekisi untuk ruang penyimpanan haba tanur kaca, pelapik untuk tanur seramik, tahan terhadap leburan suhu{0}} tinggi dan hakisan gas. |
|
Castables Refraktori |
Castable simen- rendah atau tiada-(dengan agregat seperti korundum, spinel, dsb.) untuk pembaikan pantas atau tuangan monolitik di kawasan bersuhu-tinggi, seperti dinding relau. |
|
Produk Refraktori Khas |
Padat refraktori, coroplast, salutan refraktori untuk sambungan dan lapisan pembaikan dalam-peralatan suhu tinggi untuk meningkatkan pengedap dan ketahanan terhadap gosokan. |
|
Kawasan Suhu Tinggi-Lain |
Lapisan refraktori untuk insinerator buangan, lapisan refraktori untuk reaktor kimia, tahan terhadap kakisan-suhu tinggi dan hakisan oleh media kompleks. |
Perbandingan perbezaan dengan wasap silika biasa
|
Kategori Petunjuk |
Wasap Silika Refraktori |
Wasap Silika Biasa (untuk Konkrit) |
|
Ketulenan (SiO₂) |
SiO₂ Lebih daripada atau sama dengan 92% (produk berkualiti tinggi-boleh mencapai Lebih daripada atau sama dengan 95%), kekotoran (Fe₂O₃, CaO, dll.) Kurang daripada atau sama dengan 1% |
SiO₂ Lebih daripada atau sama dengan 85%, kandungan bendasing yang agak tinggi (seperti Fe₂O₃, Al₂O₃) |
|
Saiz Zarah & Luas Permukaan Tertentu |
Saiz zarah tertumpu pada 0.1~1μm, luas permukaan tertentu 20~25 m²/g |
Saiz zarah 0.5~2μm, luas permukaan tertentu 15~20 m²/g |
|
Rintangan suhu-tinggi |
Takat lebur pada 1713 darjah, struktur stabil di bawah suhu tinggi, rintangan kakisan sanga yang kuat |
Rintangan suhu Kurang daripada atau sama dengan 300 darjah, terdedah kepada retak akibat perubahan kristal pada suhu tinggi |
|
Aktiviti Pozzolanic |
1000~1600 darjah (relau metalurgi, peralatan suhu tinggi-) |
Suhu ambien ~300 darjah (konkrit pembinaan, struktur marin) |
|
Rintangan sanga |
Indeks aktiviti suhu tinggi-Lebih daripada atau sama dengan 110% (tindak balas sekunder yang ketara melebihi 1000 darjah ) |
Indeks aktiviti suhu-ambien Lebih daripada atau sama dengan 85% (terutamanya menyumbang kepada kekuatan awal) |
|
Aplikasi Biasa |
Indeks aktiviti abu gunung berapi Lebih daripada atau sama dengan 110% (aktiviti suhu tinggi adalah lebih kritikal) |
Fokus pada aktiviti awal (tindak balas pada suhu bilik) |
Pemilihan dan Gunakan Perkara Utama
Kawalan Kesucian dan Kekotoran:
Pilih kandungan SiO₂ yang sesuai berdasarkan suhu operasi dan keadaan hakisan sanga (cth, SiO₂ Lebih daripada atau sama dengan 95% disyorkan untuk suhu melebihi 1400 darjah ). Elakkan kekotoran seperti Fe₂O₃ dan CaO, yang boleh mengurangkan refraktori.
Pemilihan Borang:
Asap silika serbuk mempunyai sifat penyebaran yang baik dan sesuai untuk aplikasi pembinaan kering.
Reka Bentuk Nisbah Campuran:
Dos biasa dalam castables refraktori ialah 5%–10%. Ia harus dipadankan dengan betul dengan agregat (cth, korundum, mullite) dan pengikat (cth, simen kalsium aluminat, sol-gel) untuk mencapai keseimbangan antara kecairan dan kekuatan.
Pembinaan dan Pengawetan:
Kekalkan suhu pembinaan 15–25 darjah dan kelembapan relatif 60%–70%. Elakkan peningkatan suhu yang cepat selepas penetapan awal. Pastikan permukaan lembap semasa tempoh pengawetan untuk mengelakkan keretakan (rujuk piawaian pengawetan untuk simen refraktori).
7*24 jam maklum balas dalam talian
Sediakan perlindungan selepas{0}}jualan profesional
alamat kami
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, China
Nombor Telefon
+8613700131695
+8618540210631
E-mel
info@zinfon-refractory.com
Cool tags: wasap silika refraktori, pengeluar wasap silika refraktori China, pembekal, kilang, bahan mentah refraktori untuk penggerak, Bahan mentah refraktori untuk relau, တူရိယာများအတွက်ဆန့်ကျင် RAW ပစ္စည်း, သတ္တုစပ်မီးဖိုများအတွက်ဆန့်ကျင်သောကုန်ကြမ်း, bahan mentah refraktori untuk pam, bahan serat refraktori bahan mentah refraktori