Jisim Ramming Magnesia Alumina Spinel

Jisim Ramming Magnesia Alumina Spinel

Magnesia Alumina Spinel Ramming Mass adalah bahan ramming kering yang sebelum bercampur terutamanya dengan alumina dan magnesia. Ia boleh dibentuk melalui ramming.

● Rintangan kuat terhadap hakisan sanga.
● Kestabilan kejutan terma yang baik dan rintangan suhu tinggi.
● Sesuai untuk persekitaran suhu tinggi yang melampau.
● Boleh menahan suhu sehingga 2000 darjah.
Hantar pertanyaan
Description/kawalan
WechatIMG116

Pengenalan

 

Magnesia-aluminium Spinel Ramming Mix adalah bahan refraktori yang tidak terkawal yang terdiri daripada spinel magnesia-aluminium, dibentuk oleh manual atau mekanikal, dan digunakan secara meluas dalam metalurgi, simen, dan industri suhu tinggi yang lain.

 

Inti magnesia-aluminium spinel ramming mix Applications terletak pada memanfaatkan titik lebur yang tinggi (2135 darjah), rintangan kakisan alkali yang sangat baik, rintangan kejutan terma, dan kestabilan kimia untuk melindungi peralatan dalam persekitaran suhu tinggi dan menghakis yang melampau. Ini memanjangkan hayat perkhidmatan tanur dan bekas perindustrian sambil menangani keperluan perlindungan alam sekitar (contohnya, menggantikan bahan yang mengandungi kromium). Ciri -ciri pembinaannya yang tidak terkawal (pencetakan yang boleh dibuang) juga meningkatkan kesesuaian dalam struktur kompleks atau senario pembaikan.

Kelebihan

 

Titik lebur yang tinggi dan kestabilan terma

Magnesia-aluminium spinel (mgal₂o₄) mempunyai titik lebur 2135 darjah, mengekalkan kestabilan struktur dalam persekitaran suhu tinggi yang melampau (1600-1700 darjah). Ini menjadikannya sesuai untuk keadaan keras dalam peleburan logam keluli dan tidak ferus.

Rintangan hakisan beralkali alkali yang kuat

Komposisi kimianya, apabila digabungkan dengan pasir magnesia (MGO), membentuk sistem tahan alkali. Ia secara berkesan menentang hakisan dari slag alkali berasaskan Cao-Mgo-Sio₂ dalam pembuatan keluli, serta slag nikel tinggi, matte, dan lain-lain alkali yang kuat dalam peleburan nikel-tembaga.

Rintangan kejutan terma yang sangat baik

Dengan pekali pengembangan haba yang rendah (≈7.6 × 10⁻⁶\/ darjah), struktur kristal spinel menimbulkan tekanan terma dari perubahan suhu yang mendadak, mencegah retak bahan atau spalling.

Kekuatan tinggi dan rintangan lelasan

Selepas Ramming, ia membentuk struktur padat dengan kekuatan mampatan suhu bilik 50-80 MPa. Ia mengekalkan sifat mekanikal yang tinggi pada 1400 darjah, menentang penyingkiran dan lelasan dari keluli cair dan sanga.

Kesesuaian untuk pembinaan yang tidak teratur

Sebagai campuran ramming, ia boleh dibentuk di lokasi untuk menyesuaikan geometri relau kompleks (contohnya, sudut bawah relau, lengkung garis sanga) atau membaiki kerosakan setempat-menghilangkan keperluan untuk batu bata refraktori tersuai dan mengurangkan kesukaran dan kos pembinaan.

Kebolehgunaan semula dan kebolehpercayaan

Dalam senario dengan haus tempatan yang tidak menetratif, lapisan gagal boleh dikeluarkan dan dibungkus semula dengan bahan segar, memanjangkan hayat perkhidmatan keseluruhan dan menurunkan kos penyelenggaraan.

Kromium bebas pencemaran

Dalam zon penembakan kiln simen, ia menggantikan batu bata magnesia-kromit tradisional, mencegah pelepasan kromium heksavalen (CR⁶⁺) pada suhu tinggi. Ini mematuhi piawaian alam sekitar.

Turun naik rendah dan kestabilan kimia

Ia tidak menunjukkan tindak balas yang berbahaya dengan kaca cair, keluli, atau media lain pada suhu tinggi, memastikan tiada pencemaran cair.

Rintangan penembusan sanga yang sangat baik

Struktur padatnya menghalang sanga, wap kaca, dan lain-lain, dari menembusi bahan, mengelakkan lapisan demi lapisan yang disebabkan oleh penyusupan.

Kekonduksian terma yang rendah

Kekonduksian terma suhu tinggi yang miskin mengurangkan kehilangan haba relau, membantu pemuliharaan tenaga (contohnya, mengekalkan kecekapan pertukaran haba dalam regenerator kiln kaca).

 
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
 

Kami menyediakan perkhidmatan sehenti daripada perundingan teknikal untuk reka bentuk, pengeluaran, dan sokongan selepas jualan.

1
Pengilang langsung
2
Harga kilang
3
Perkhidmatan Premium
4
Penyesuaian tersedia

Bahan mentah

Bahan mentah utama adalah spinel magnesia-aluminium, yang boleh disintesis buatan menggunakan magnesium oksida dan alumina sebagai bahan mentah melalui proses seperti sintering atau elektrofusi. Agregat pasir magnesia yang tinggi, pengikat, dan bahan tambahan juga boleh dimasukkan untuk meningkatkan prestasi dan sifat pembinaannya.

 

Spesifikasi fizikal dan kimia

 

Item

Zfma -1

Zfma -2

Al2O3 %

65

75

Ijazah Refractoriness

1750

1770

Perubahan dimensi linear %

-0.02

-0.4

Kekuatan menghancurkan sejuk MPA lebih besar daripada atau sama dengan

110 darjah × 24h

50

60

1100 darjah × 4h

60

70

MPA kekuatan memecahkan lebih besar daripada atau sama dengan

110 darjah × 24h

9

11

1100 darjah × 4h

10

12

Ijazah suhu perkhidmatan maksimum

1200

1400

 

Proses

 

 

Peringkat Penyediaan Bahan Mentah: Termasuk sintesis spinel, rawatan magnesia, dan penyediaan tambahan.

 

Peringkat pencampuran: terdiri daripada pencampuran pra-campuran dan basah.

 

Kawalan Kualiti: Melibatkan pelbagai ujian untuk memastikan pematuhan piawaian.

 

Moulding dan Post-Processing: Termasuk pengawetan dan baking.

 

Langkah Perlindungan Alam Sekitar: Dilaksanakan sepanjang proses pengeluaran.

WechatIMG118

 

Permohonan

 

WechatIMG117

 

I. Metalurgi besi dan keluli

Penukar dan relau elektrik

Bahagian Permohonan: Lapisan Ramming untuk Bawah dan Dinding Relau.

Kelebihan: Menahan hakisan dari 1600-1700 darjah keluli cair dan slag alkali, memanjangkan kehidupan relau.

Senario tipikal: berkesan menentang aliran keluli cair dan hakisan kimia sanga semasa peleburan suhu tinggi, mengurangkan kekerapan penyelenggaraan relau.

Ladle Steel

Tapak Permohonan: Ramming Construction Lapisan di kawasan Slag Line.

Kelebihan: Memperluaskan kehidupan ladle hingga lebih dari 100 pemanasan (vs ~ 60 pemanasan untuk lapisan bata tradisional).

Prinsip Tindakan: Mengekalkan kestabilan struktur di bawah keluli berulang -ulang, mengurangkan keluli.

 

 

Ii. Peleburan logam yang tidak ferus

Relau peleburan nikel & tembaga

Bahagian Permohonan: Bawah relau dan lapisan dinding.

Kelebihan Prestasi: Menentang hakisan dari slag nikel tinggi, matte, dan lain-lain cair alkali yang kuat.

Keperluan senario: Dalam peleburan nikel\/tembaga, cair yang sangat menghakis memerlukan kestabilan kimia magnesia-aluminium spinel untuk memastikan keselamatan relau jangka panjang.

 

Iii. Industri suhu tinggi lain

Kiln simen

Bahagian Permohonan: Zon menembak, menggantikan batu bata magnesia-kromit tradisional.

Kelebihan Prestasi: Menahan hakisan Slag Clinker berasaskan CAO pada 1450-1600 darjah sambil mengurangkan pencemaran kromium (batu bata tradisional mengandungi kromium heksavalen, yang terdedah kepada pencemaran alam sekitar).

Nilai Alam Sekitar: Memenuhi piawaian pengeluaran hijau, meminimumkan risiko logam berat dalam sisa industri.

Kiln kaca

Bahagian Permohonan: Regenerators (ruang penyimpanan haba).

Kelebihan Prestasi: Mencegah penembusan wap mencairkan kaca, mengekalkan kecekapan pertukaran haba.

Prinsip Tindakan: Mengekalkan struktur padat pada suhu tinggi untuk menyekat komponen kaca yang tidak menentu dari refraktori yang menyusup, mengelakkan penyumbatan regenerator atau kehilangan kecekapan haba.

Iv. Senario khas lain

Pembaikan relau suhu tinggi: Sebagai refraktori yang tidak terkawal, membolehkan pembaikan cepat kerosakan tanur tempatan tanpa penggantian lapisan penuh, memotong kos penyelenggaraan.

Peralatan eksperimen suhu tinggi: Digunakan untuk membina kapal tindak balas haba\/tahan karat atau perapian untuk penyelidikan dan eksperimen perindustrian.

 

 

Kenapa Chooes kita?

 

01\/Kitaran Penghantaran dan Logistik

-

Pengangkutan laut, barang tanah. Tentukan cara pengangkutan mengikut keperluan

Kira -kira 30 hari, masa penghantaran produk yang disesuaikan bergantung kepada keadaan sebenar.

 

02\/Pembungkusan tersuai

-

Sesuaikan jenama anda

Penyesuaian logo, fon tersuai, tagline dan mesej untuk pembungkusan, papan tanda, laman web atau bahan bercetak.

Ambil jenama anda ke peringkat seterusnya, hubungi kami hari ini untuk membincangkan projek anda!

7f39f5ab2ecc4393b0c6f4b8c8898d431slrd1au5fo
O1CN01j52EIT1IY4mpaRRhA2202367050904-0-cib
R-C 1
R-C 2
3YES

04\/Beli bahan refraktik zinfon dengan harga yang berpatutan

-

Kami menyedari bahawa harga adalah faktor kritikal dalam keputusan pembelian pelanggan kami. Memanfaatkan kedekatan kami dengan sumber mineral yang banyak dan teknologi pembuatan maju, kami menawarkan harga yang kompetitif tanpa menjejaskan kualiti. Lokasi strategik kami meminimumkan kos bahan mentah, manakala skala ekonomi yang dicapai melalui proses canggih selanjutnya mengurangkan perbelanjaan pengeluaran unit.

 

Perlu diingat bahawa walaupun harga adalah faktor penting, ia tidak sepatutnya menjadi penentu tunggal keputusan pembelian anda. Apabila membeli bahan refraktori dari Zinfon, kualiti, kebolehpercayaan, dan sokongan teknikal adalah pertimbangan yang sama penting.

 

Dengan memilih Zinfon sebagai pembekal anda, anda boleh mengakses batu bata refraktori berkualiti tinggi, pelbagai bahan refraktik lain, dan sokongan komprehensif. Hubungi refraktori Zinfon dengan segera untuk membincangkan keperluan khusus anda dan dapatkan penyelesaian yang disesuaikan!

 

Bagaimana untuk bekerjasama dengan kami?

7*24 jam jawapan dalam talian

Memberi perlindungan selepas jualan profesional

Alamat kami

Qinghua Pengurusan Dist., Bandar Dashiqiao, Bandar Yingkou, Liaoning, China

Nombor telefon

+8613700131695

+381668083544

E-mel

info@zinfon-refractory.com

modular-1

 

 

 

Cool tags: Magnesia Alumina Spinel Ramming Mass, China Magnesia Alumina Spinel Ramming Massa, Pembekal, Kilang, ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများအတွက် refractory, သန့်စင်တွက်ချက်ရန်အတွက် refractory, မီးလောင်မှုပြတင်းပေါက်များအတွက်ဆန့်ကျင်ဘက်, ဓာတ်ငွေ့များအတွက်ဆန့်ကျင်ဘက်, ဆန်းသစ်သောပစ္စည်းများအတွက်ဆန့်ကျင်ဘက်, refraktori untuk persekitaran berbahaya radiologi