
Pengenalan
Bata gelembung alumina adalah bahan refraktori ringan yang terdiri daripada alumina (al₂o₃, biasanya lebih besar daripada atau sama dengan 75%), sintered pada suhu tinggi menggunakan zarah sfera berongga dengan liang dalaman tertutup. Struktur mikronya mempunyai rangka sfera berongga yang diselingi dengan liang -liang, mencapai keliangan sebanyak 60%-80%, yang memberikannya dengan kekuatan tinggi dan kekonduksian terma yang rendah.
Aplikasi utama
Industri metalurgi: penutup ladle, lapisan relau pemanasan, dan lapisan penebat haba untuk tanur suhu tinggi.
Seramik & Kaca Industri: Bahagian suhu tinggi tannel, penebat bumbung untuk relau lebur kaca untuk mengurangkan kehilangan haba.
Industri Kimia & Tenaga: Lapisan untuk relau retak, lapisan penebat haba untuk reaktor suhu tinggi, dan komponen penebat haba dalam aplikasi aeroangkasa.
Kelebihan
Kelebihan dua penebat haba & rintangan suhu tinggi:Mengekalkan prestasi penebat haba yang stabil pada suhu ultra tinggi, mengatasi refraktori ringan yang luar biasa.
Rintangan hakisan:Mempamerkan rintangan yang sangat baik terhadap slag berasid\/neutral dan gas suhu tinggi, memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.
Kemudahan Pembinaan:Boleh diproses ke dalam batu bata standard, batu bata berbentuk, atau komponen pratuang seperti yang diperlukan, menyesuaikan diri dengan struktur relau kompleks.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
Kami menyediakan perkhidmatan sehenti daripada perundingan teknikal untuk reka bentuk, pengeluaran, dan sokongan selepas jualan.




Bahan mentah
Gelembung alumina kemelaratan tinggi
Komposisi Kimia: Kandungan Al₂o₃ lebih besar daripada atau sama dengan 99%, kekotoran (sio₂, fe₂o₃) kurang daripada atau sama dengan 0 5%, memastikan refractoriness lebih besar daripada atau sama dengan 1,750 darjah.
Ciri -ciri fizikal: sfera berongga dengan saiz zarah 0 5-5 mm, yang menampilkan liang dalaman tertutup (porositas 70%-85%).
Ketumpatan: {{0}}. 3 - 0. 8 g\/cm³; Kekonduksian terma: 0. 1-0.2 w\/(m · k) pada 1, 000 darjah.
Spesifikasi fizikal dan kimia
|
Barangan |
Spesifikasi |
||
|
LQZ 99-1. 4 |
LQZ 99-1. 6 |
LQZ 99-1. 8 |
|
|
Al2O3 % |
Lebih besar daripada atau sama dengan 99 |
||
|
Sio2 % |
Kurang daripada atau sama dengan 0. 3 |
||
|
Fe2O3 % |
Kurang daripada atau sama dengan 0. 2 |
||
|
Ketumpatan pukal, g\/cm3 |
1.3~1.5 |
1.5~1.7 |
1.7~1.9 |
|
CCS, MPA |
Lebih besar daripada atau sama dengan 6 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 10 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 12 |
|
Kekonduksian terma, w\/(m · k) bahagian panas 1000 darjah |
Kurang daripada atau sama dengan 0. 9 |
Kurang daripada atau sama dengan 1.1 |
Kurang daripada atau sama dengan 1.2 |
|
PLC, % 1600 darjah × 3h |
±0.3 |
||
|
Barangan |
Spesifikasi |
||
|
LQZ 95-1. 4 |
LQZ 95-1. 6 |
LQZ 95-1. 8 |
|
|
Al2O3 % |
Lebih besar daripada atau sama dengan 95 |
||
|
Fe2O3 % |
Kurang daripada atau sama dengan 0. 2 |
||
|
Ketumpatan pukal, g\/cm3 |
1.3~1.5 |
1.5~1.7 |
1.7~1.9 |
|
CCS, MPA |
Lebih besar daripada atau sama dengan 8 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 12 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 16 |
|
Kekonduksian terma, w\/(m · k) bahagian panas 1000 darjah |
Kurang daripada atau sama dengan 0. 9 |
Kurang daripada atau sama dengan 1.1 |
Kurang daripada atau sama dengan 1.2 |
|
PLC, % 1600 darjah × 3h |
±0.3 |
||
|
Barangan |
Spesifikasi |
||
|
LQZ 90-1. 4 |
LQZ 90-1. 6 |
LQZ 90-1. 8 |
|
|
Al2O3 % |
Lebih besar daripada atau sama dengan 90 |
||
|
Fe2O3 % |
Kurang daripada atau sama dengan 0. 2 |
||
|
Ketumpatan pukal, g\/cm3 |
1.3~1.5 |
1.5~1.7 |
1.7~1.9 |
|
CCS, MPA |
Lebih besar daripada atau sama dengan 10 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 14 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 18 |
|
Kekonduksian terma, w\/(m · k) bahagian panas 1000 darjah |
Kurang daripada atau sama dengan 0. 9 |
Kurang daripada atau sama dengan 1.1 |
Kurang daripada atau sama dengan 1.2 |
|
PLC, % 1600 darjah × 3h |
±0.3 |
||
Proses
Pretreatment bahan mentah (klasifikasi gelembung, penyediaan pengikat) → Batching & pencampuran (pencampuran kering + pencampuran basah) → pengacuan (getaran\/isostatik menekan) → pengeringan (pemanasan melangkah)
Pengikat yang paling biasa digunakan: pengikat fosfat
Jenis
Aluminium dihydrogen fosfat (Al (H₂po₄) ₃), magnesium fosfat (mg (h₂po₄) ₂).
Mekanisme tindakan
Dalam keadaan sol pada suhu bilik, bertindak balas dengan alpo ₃ untuk membentuk fasa seramik alpo. Selepas rawatan haba pada 300-600 darjah, ia membentuk struktur reticulated, dengan kekuatan lentur meningkat kepada 8-12 MPa.
Kelebihan
Rintangan suhu sehingga 1,600 darjah, tahan terhadap hakisan sanga berasid, sesuai untuk pengoksidaan atmosfera.

Permohonan
I. Aplikasi Metalurgi: Lapisan relau letupan, dapur letupan panas, lapisan ladle, dinding relau pemanasan & bumbung
Kelebihan
Menahan suhu melebihi 1,700 darjah, menentang hakisan dari besi dan sanga cair, dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.
Kekonduksian terma yang rendah mengurangkan kehilangan haba dan penggunaan tenaga. Sebagai contoh, dalam dapur letupan panas, ia menimbulkan suhu udara panas hingga lebih dari 1,200 darjah sambil mengurangkan kehilangan haba sebanyak ~ 30%.
Ii. Aplikasi Industri Seramik: Lapisan Kiln (Kiln Shuttle, Kiln Terowong), Perabot Kiln, dan Lapisan Penebat untuk Relau Sintering Refraktori
Kelebihan
Mempamerkan kestabilan kimia yang kuat pada suhu tinggi, tanpa tindak balas dengan glazes seramik atau bahan mentah refraktori, memastikan kualiti produk.
Ciri -ciri ringan mengurangkan berat kiln keseluruhan, memudahkan reka bentuk dan penyelenggaraan struktur tanur.
Iii. Aplikasi Industri Kimia: Pelapisan relau retak, komponen suhu tinggi ammonia sintesis relau, dan lapisan penebat haba untuk reaktor suhu tinggi
Kelebihan
Menentang kakisan dari media kimia berasid\/alkali suhu tinggi, sesuai untuk persekitaran yang sangat menghakis dalam industri penyulingan kimia dan petroleum arang batu.
Mempamerkan kestabilan kejutan haba yang sangat baik (menahan pemanasan\/penyejukan yang cepat melebihi 500 darjah), mencegah retak bahan akibat turun naik suhu.
Iv. Aplikasi Kuasa & Tenaga: Zon superheater suhu tinggi dandang arang batu, pelapisan ruang pembakaran turbin gas, dan lapisan refraktori insinerator sisa
Kelebihan
Dalam insinerator sisa, menentang hakisan dari klorida dan sulfida sambil mengurangkan kerosakan gas serombong suhu tinggi ke peralatan.
Sebagai bahan penebat, mengawal suhu dinding luar relau di bawah 60 darjah, memastikan keselamatan operasi dan meminimumkan kehilangan haba.
V. Aplikasi Aeroangkasa & Ketenteraan: Lapisan Penebat Thermal Nozzle Engine Roket, Komponen Suhu Tinggi Warhead Rudal, dan Peralatan Peralatan Ujian Tinggi Tinggi
Kelebihan
Mengekalkan kestabilan struktur di bawah suhu tinggi yang melampau (di atas 2, 000 darjah), memenuhi keperluan keras peralatan aeroangkasa.
Sifat berkepadatan rendah (biasanya 1. 0-1.8 g\/cm³) mengurangkan berat peralatan dan meningkatkan prestasi.
Vi. Permohonan Industri & Makmal Kaca: Supresi Kilns Kaca, Relau Pengeluaran Serat Refraktori, dan Peralatan Makmal Suhu Tinggi (misalnya, relau muffle, relau vakum)
Kelebihan
Dalam tanur lebur kaca, menghalang hakisan wap natrium bahan refraktori sambil mengurangkan pengaliran haba ke bahagian luar dan meningkatkan kecekapan lebur kiln.




Kenapa Chooes kita?
01\/dimensi dan bentuk tersuai
-

02\/Kitaran Penghantaran dan Logistik
-
Pengangkutan laut, barang tanah. Tentukan cara pengangkutan mengikut keperluan
Kira -kira 30 hari, masa penghantaran produk yang disesuaikan bergantung kepada keadaan sebenar.
03\/Pembungkusan tersuai
-
Sesuaikan jenama anda
Penyesuaian logo, fon tersuai, tagline dan mesej untuk pembungkusan, papan tanda, laman web atau bahan bercetak.
Ambil jenama anda ke peringkat seterusnya, hubungi kami hari ini untuk membincangkan projek anda!





04\/Beli batu bata refraktori zinfon dengan harga yang berpatutan
-
Harga batu bata refraktori adalah faktor utama yang diketahui mempengaruhi keputusan pembelian pelanggan. Oleh itu, kami menawarkan batu bata refraktori yang berpatutan untuk dijual. Berikut adalah beberapa sebab mengapa Zinfon menyediakan batu bata refraktori pada harga yang kompetitif:
01
Harga kilang
02
Kos bahan mentah yang rendah
03
Pengeluaran besar -besaran
Perlu diingat bahawa walaupun harga adalah faktor penting, ia tidak sepatutnya menjadi penentu tunggal keputusan pembelian anda. Apabila membeli batu bata refraktori dari Zinfon, kualiti, kebolehpercayaan, dan sokongan teknikal adalah pertimbangan yang sama pentingnya.
Dengan memilih Zinfon sebagai pembekal anda, anda boleh mengakses batu bata refraktori berkualiti tinggi, pelbagai bahan refraktik lain, dan sokongan komprehensif. Hubungi refraktori Zinfon dengan segera untuk membincangkan keperluan khusus anda dan dapatkan penyelesaian yang disesuaikan!
7*24 jam jawapan dalam talian
Memberi perlindungan selepas jualan profesional
Alamat kami
Qinghua Pengurusan Dist., Bandar Dashiqiao, Bandar Yingkou, Liaoning, China
Nombor telefon
+8613700131695
+381668083544
E-mel
info@zinfon-refractory.com

Cool tags: Alumina Bubble Brick, China Alumina Bubble Brick Manufacturers, Pembekal, Kilang, Alkali ခံနိုင်ရည်ရှိသောဒြပ်စင်အုတ်, အလူမီနီယမ်ကိုဒက်စတင်းအုတ်, အခြေခံမကျေနပ်မှုအုတ်, Petrochemical-refractory အုတ်, ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဆန့်ကျင်ဘက်အုတ်, bata refraktori







