Description/kawalan

Pengenalan

Pengeluaran batu bata zirkonia-corundum (AZS) Electrocast memerlukan proses elektrofusi yang tepat. Di dalam relau elektrik, bahan mentah yang berkulit tinggi seperti alumina dan zirkonia dicairkan pada suhu tinggi. Dengan mengawal suhu dan tekanan, cair itu homogen dan disejukkan. Selepas penyejukan dan pemejalan, batu bata zirkonia-corundum elektrokast diperolehi.

Kelebihan

Suhu refraktori

Sehingga 1790 darjah atau lebih tinggi; Beberapa gred tinggi zirkonia (contohnya, AZS -41) pendekatan 1850 darjah, jauh melebihi refraktori biasa (misalnya, batu bata fireclay ~ 1300 darjah, batu bata alumina tinggi ~ 1500 darjah).

Beban suhu melembutkan

Biasanya 1550-1650 darjah, menentang pelembutan\/ubah bentuk di bawah beban suhu tinggi. Sesuai untuk tanur kaca, relau metalurgi, dan aplikasi suhu tinggi yang lain.

Rintangan hakisan kaca cair yang luar biasa

Zirconia (Zro₂) tidak bertindak balas dengan silikat dalam kaca cair, membentuk filem zirkonia padat di permukaan bata untuk mengelakkan penembusan dan hakisan.

Rintangan kakisan kimia

Menentang slag metalurgi (contohnya, oksida besi, kalsium oksida) dan gas alkali kiln seramik (misalnya, volatil Na₂o), menghalang peneutralan asid-asas dan kakisan sempadan bijian.

Rintangan kejutan terma yang luar biasa

ZrO₂'s phase-change toughening (monoclinic → tetragonal transition) absorbs stress to inhibit crack propagation. In 1100°C water-cooling cycle tests, AZS bricks withstand >50 kitaran tanpa kegagalan (batu bata biasa alumina biasa: 10-20 kitaran).

Sesuai untuk tanur dengan permulaan yang kerap atau turun naik suhu yang besar (misalnya, tanur kaca batch, relau rawatan haba).

Kekonduksian terma yang rendah

Struktur padat dan kristal melambai tinggi menghasilkan kekonduksian terma sebanyak 1.5-2. 0 w\/(m · k) (lebih rendah daripada bata silika '2.5 w\/(m · k)), mengurangkan kehilangan kiln haba dan penggunaan tenaga.

Kekuatan mekanikal yang tinggi

Kekuatan mampatan suhu bilik: 300-400 MPa (batu bata Fireclay: 30-60 MPa), menyokong beban struktur tanur dan kesan bahan.

Kekuatan lentur: 40-60 MPa, menentang kerosakan akibat tekanan mekanikal.

Rintangan lelasan yang sangat baik

Struktur kristal corundum-zirkonia padat (kekerasan Mohs 7-8) mengakibatkan kadar haus 1\/5-1\/3 dari refraktori biasa di bawah kaca cair, aliran metalurgi, atau geseran bilet seramik.

Keliangan rendah & ketumpatan tinggi

Bata elektrofused mempamerkan keliangan yang jelas<5% (common refractories >10%), menyekat penembusan oleh cecair (contohnya, kaca cair, sanga) dan mengurangkan kakisan dalaman.

Rintangan hakisan yang unggul

In high-velocity flow zones (e.g., glass kiln throats, metallurgical furnace outlets), AZS bricks withstand liquid flows >10 m\/s sambil mengekalkan permukaan yang lancar dan utuh.

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.

Kami menyediakan perkhidmatan sehenti daripada perundingan teknikal untuk reka bentuk, pengeluaran, dan sokongan selepas jualan.

Pengilang langsung

Harga kilang

Perkhidmatan Premium

Penyesuaian tersedia

Bahan mentah

Komponen	Julat kandungan (pecahan massa)	Fungsi dan ciri -ciri
Alumina (AL2O3)	45% - 55%	- Menyediakan refractoriness yang tinggi dan kekuatan mekanikal, berfungsi sebagai komponen asas untuk rintangan suhu tinggi. - Meningkatkan keupayaan untuk menahan hakisan cecair kaca.
Zirkonia (Zro2)	30% - 45%	- Secara ketara meningkatkan kakisan - rintangan dan hakisan - sifat rintangan, terutamanya dalam menentang penembusan cecair kaca. - Meningkatkan kestabilan terma dan menghalang penyebaran retak.
Silika (SiO2)	15% - 20%	- Mengatur ketidakstabilan cair, mempengaruhi pengacuan dan ketumpatan badan bata. - Membentuk eutektik lebur yang rendah dengan komponen lain, jadi kandungan perlu dikawal untuk mengelakkan mengurangkan refractoriness.

Spesifikasi fizikal dan kimia

Gred \/ spesifikasi		AZS -33	AZS -36	AZS -41
SIO₂ %		15	13	12
al₂O₃ %		Rehat	Rehat	Rehat
Zro₂ %		33.5	36.5	41
Fe₂O₃+ TiO₂+ Cao + mgo + na₂O + K₂O %		Lebih besar daripada atau sama dengan 2. 0	Lebih besar daripada atau sama dengan 2. 0	Lebih besar daripada atau sama dengan 2. 0
Ketumpatan pukal (g\/cm3)		3.80	1400	4.05
Keliangan yang jelas %		0.7	0.8	0.6
Suhu pemendakan awal tahap fasa vitreous		1400	1400	1400
*Exudation fasa vitreous (1500 darjah 4 jam) %**		2.0	2.3	1.5
Kadar hakisan kaca anti-mencabut di bawah keadaan statik *mm \/ 24 jam (1500 darjah 36 jam, kaca limau soda odinary)**		1.4	1.3	1.2
Kadar pelepasan gelembung % *(1300 darjah 10 jam, kaca kapur soda odinary)**		1.2	1.0	0.6
Ketumpatan pukal biasa g\/cm³	Pemutus biasa \/ cenderung	3.50	3.55	3.65
	Quasi-Non Bubble Casting	3.70	3.80	3.90
	Pemutus yang tidak bertanggung jawab	3.80	3.85	4.00

proses

product-1-1

Aplikasi

Batu bata AZS elektrofused (batu bata zirkonia-corundum elektrofused) digunakan secara meluas dalam suhu tinggi, tanur industri yang sangat menghakis dan aplikasi khusus kerana ketahanan yang sangat baik terhadap suhu tinggi, kakisan, haus, dan hakisan. Berikut adalah analisis kawasan aplikasi teras mereka dan senario biasa:

Industri Kaca: Senario Aplikasi Teras

Batu bata AZ adalah bahan pilihan untuk bahagian kritikal proses pengeluaran kaca yang perlu menahan hakisan dan pembersihan cecair kaca suhu tinggi pada 1500 ~ 1700 darjah.

Industri Metalurgi: Adegan tahan karat suhu tinggi

Industri seramik dan refraktori

Industri kimia dan tenaga

Bidang khas lain

1. Industri nuklear dan peralatan eksperimen suhu tinggi

2. Peralatan pemprosesan kaca

Prinsip dan Pertimbangan Pemilihan Permohonan

Pemilihan kandungan zro₂ berdasarkan keterukan kakisan

Kakisan ringan (misalnya, struktur kiln): Memilih AZS -33 batu bata (33% zro₂) untuk kecekapan kos.

Kakisan Sederhana (contohnya, zon kenalan kaca cair): Azs -36 bata (36% zro₂) Baki prestasi dan kos.

Kakisan\/hakisan yang teruk (contohnya, pelabuhan aliran, kawasan elektrod): AZS -41 batu bata (41% zro₂) adalah penting untuk keselamatan dan ketahanan.

Persekitaran intensif kejutan haba: Mengutamakan rintangan kejutan terma

Untuk tanur dengan start-stop yang kerap (misalnya, tanur ulang-alik seramik): pilih AZS -33 batu bata atau bata AZ yang diubahsuai serbuk mikronized. Zro₂ fasa perubahan fasa meningkatkan rintangan kejutan terma.

Elakkan pendedahan alkali yang berpanjangan

Walaupun batu bata AZ mempamerkan rintangan alkali yang lebih baik daripada batu bata silika, dalam persekitaran alkali yang berkonsentrasi tinggi (misalnya, soda abu relau dengan pendedahan NaOH\/KOH yang berterusan), mereka disyorkan untuk digunakan bersamaan dengan refraktori alkali (misalnya, bata magnesia).

Kelebihan Permohonan dan Nilai Industri

Nilai teras batu bata AZS elektrofused terletak pada integrasi "komposisi tinggi zirkonia + proses elektrofusi," menangani batasan hayat perkhidmatan refraktori tradisional di bawah gabungan suhu tinggi, kakisan, dan hakisan. Senario aplikasi biasa termasuk:

Industri kaca
Menggantikan silika dan batu bata alumina tinggi konvensional sebagai "penyelesaian standard" untuk komponen kiln kritikal.

Sektor metalurgi & kimia
Secara beransur-ansur menggantikan bahan toksik (contohnya, refraktori yang mengandungi kromium) dalam perlindungan alam sekitar dan pengeluaran bahan khusus.

Pembuatan mewah
Membekalkan penyelesaian bahan suhu tinggi yang boleh dipercayai untuk medan canggih seperti tenaga baru dan industri nuklear.

Memandangkan tanur perindustrian berkembang ke arah "suhu yang lebih tinggi, hayat perkhidmatan yang lebih lama, dan penggunaan tenaga yang lebih rendah," bata AZS akan mengembangkan aplikasi mereka secara umum dalam industri baru muncul seperti kaca fotovoltaik dan bahan bateri lithium, yang menawarkan prospek yang luas.

Cool tags: Fused AZS Brick, China menyatu pengeluar bata AZS, pembekal, kilang, Alkali ခံနိုင်ရည်ရှိသောဒြပ်စင်အုတ်, လျှောက်လွှာ - တိကျတဲ့ဒုံးကျည်, အခြေခံမကျေနပ်မှုအုတ်, installation-refordory အုတ်, non- ferrous Metal Defractory အုတ်, ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဆန့်ကျင်ဘက်အုတ်

Brik AZS Terfusi