Aluminium Magnesia Spinel Castables

Aluminium Magnesia Spinel Castables

Aluminium magnesia spinel castables adalah bahan refraktori yang dibuat terutamanya dari corundum, klinker bauksit super, magnesia yang bersatu atau tinggi, dan spinel alumina-magnesia, menggunakan teknologi simen rendah.

● Rintangan yang kuat terhadap spalling struktur, menahan penyejukan dan pemanasan yang cepat.
● Rintangan yang baik terhadap hakisan kimia oleh sanga keluli.
● Kestabilan kejutan terma yang baik dan prestasi suhu tinggi yang kuat.
● Sesuai untuk persekitaran hakisan suhu tinggi.
Hantar pertanyaan
Description/kawalan

 Aluminium magnesia spinel castables adalah bahan refraktori yang dibuat terutamanya dari corundum, klinker bauksit super, magnesia yang bersatu atau tinggi, dan spinel alumina-magnesia, menggunakan teknologi simen rendah.

 

 Magnesium aluminate spinel castable adalah bahan refraktori berprestasi tinggi yang dibuat dengan spinel magnesium aluminate (mgal₂o₄) sebagai bahan mentah utama, digabungkan dengan agregat, matriks (pengikat + serbuk halus), dan bahan tambahan. Ciri-cirinya mengintegrasikan rintangan alkali bahan berasaskan magnesia dan rintangan suhu tinggi dan rintangan asid korundum (alumina), menjadikannya sesuai untuk persekitaran perindustrian yang kompleks dengan suhu tinggi, kakisan yang kuat, dan kejutan terma yang kerap.

 

 Bahan -bahan yang digunakan dalam castables spinel aluminium magnesia biasanya dipilih dari bahan mentah refraktori premium. Pengagihan saiz zarah saintifik dan saiz zarah kritikal agregat refraktori ditentukan berdasarkan ketebalan lapisan kerja di ladle keluli.

 

Komposisi dan struktur teras

 

 Agregat

 

Zarah spinel aluminat magnesium: Fasa kristal utama adalah mgal₂o₄, biasanya dengan kandungan lebih besar daripada atau sama dengan 60%. Diklasifikasikan dengan kesucian dan proses:

 

Spinel pra-sintesis: Disintesis pada suhu tinggi (contohnya, elektrofusi, sintering), dengan kesucian yang tinggi (MgO+al₂o₃ lebih besar daripada atau sama dengan 90%) dan struktur yang stabil.

 

In-situ sintesis spinel: Dibentuk oleh reaksi bahan mentah magnesia dan alumina semasa pembinaan, lebih rendah kos tetapi memerlukan kawalan ketat terhadap keadaan tindak balas.

 

Agregat tambahan: Sering digabungkan dengan corundum (al₂o₃) atau magnesia (MGO) untuk mengoptimumkan rintangan suhu tinggi atau rintangan alkali.

 

 Matriks

 

Pengikat: Kalsium aluminate simen, fosfat, silikat, serbuk mikro (contohnya, asap silika), dan lain-lain, digunakan untuk agregat ikatan dan memberikan kekuatan suhu sederhana rendah.

 

Serbuk halus: Serbuk mikro spinel, serbuk mikro corundum, asap silika, dan lain -lain, mengisi liang untuk meningkatkan ketumpatan dan ketidaksuburan.

 

 Aditif

 

Dispersan, pengurangan air (meningkatkan ketidakstabilan pembinaan), gentian letupan-bukti (contohnya, serat logam, menghalang retak yang disebabkan oleh penaik), dan agen anti-spalling (meningkatkan kestabilan struktur suhu tinggi).

 

Kelebihan

 

 Rintangan hakisan yang sangat baik

 

Rintangan alkali yang kuat: Spinel mempamerkan ketahanan yang jauh lebih baik terhadap hakisan olehSlag Alkaline (misalnya, Cao, Mgo dalam Slag Pembuatan Keluli)daripada bahan berasaskan korundum, menjadikannya sesuai untuk persekitaran alkali dalam industri metalurgi.

 

Rintangan sederhana asid: Apabila digabungkan dengan komponen corundum, ia secara serentak dapat menahan hakisan oleh gas berasid (contohnya, so₂, co₂), sesuai untuk kiln industri kimia.

 

 Kestabilan suhu tinggi dan rintangan kejutan terma

 

Rintangan suhu tinggi: Suhu perkhidmatan boleh mencapai 1500-1700 darjah, lebih tinggi daripada bahan berasaskan magnesia biasa (contohnya, pasir magnesia terdedah kepada sintering dan pengerasan).

 

Rintangan kejutan terma yang sangat baik: Spinel mempunyai pekali pengembangan haba yang rendah (~ 7.6 × 10⁻⁶\/ darjah), dan struktur retak mikro dalam matriks melegakan tekanan haba, menjadikannya sesuai untuk tanur dengan stop-stop yang kerap (misalnya, relau letupan, tanur kaca).

 

 Kekuatan tinggi dan rintangan haus

 

Kekuatan mampatan pada suhu bilik adalah 60-120 MPa (lebih tinggi daripada Castables biasa), dengan kadar pengekalan kekuatan lebih besar daripada atau sama dengan 70% pada suhu tinggi (1400 darjah), dan rintangan hakisan yang kuat (contohnya, palung besi, siklon kiln simen).

 

 Pembinaan dan penyelenggaraan yang mudah

 

Menggunakan proses pencetakan pemutus, ia boleh dibina di lokasi dan disesuaikan dengan lapisan berbentuk kompleks (contohnya, siku, kon); Kerosakan tempatan boleh dibaiki secara langsung tanpa penggantian keseluruhan.

 

 
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
 

Kami menyediakan perkhidmatan sehenti daripada perundingan teknikal untuk reka bentuk, pengeluaran, dan sokongan selepas jualan.

1.jpg

Pengilang langsung

2.jpg

Harga kilang

3.jpg

Perkhidmatan Premium

4.jpg

Penyesuaian tersedia

 

Spesifikasi fizikal dan kimia

 

Gred \/ spesifikasi

Fma -70

Fma -75

HMA -65

GMA -90

Komposisi Kimia (%)

Al2O3 lebih besar daripada atau sama dengan

70

75

65

90

MgO lebih besar daripada atau sama dengan

10

10

28

5

Ketumpatan pukal (g\/cm3) lebih besar daripada atau sama dengan

110 darjah x 24 jam

2.70

2.80

2.65

3.00

Perubahan linear (%)

1000 darjah x 3 jam

0+0.3

0+0.3

0+0.3

0+0.3

1500 darjah x 3 jam

0+1.5

0+1.5

0+1.5

0+1.5

Kekuatan menghancurkan

(MPA) lebih besar daripada atau sama dengan

110 darjah x 24 jam

40

45

30

60

1000 darjah x 3 jam

50

60

50

80

1500 darjah x 3 jam

70

60

75

100

Hmop

Modulus panas pecah

(MPA) lebih besar daripada atau sama dengan

110 darjah x 24 jam

6

7

6

8

1000 darjah x 3 jam

7

7

8

11

1500 darjah x 3 jam

9

9

11

>11

Suhu klasifikasi (darjah)

1500

1600

1600

1650

 

Ciri -ciri

 

Aluminium Magnesia Spinel Castables mempunyai beberapa ciri yang ketara:

Rintangan Suhu Tinggi:

Cemerlang pada suhu tinggi.

Rintangan yang kuat terhadap spalling struktur:

Kuat terhadap degradasi struktur.

Rintangan hakisan kimia:

Berkesan terhadap kakisan kimia kendi keluli.

Rintangan Kejutan Thermal:

Mampu menahan perubahan suhu pesat.

Tidak basah untuk keluli cair:

Menghalang lekatan keluli cair.

Rintangan hakisan:

Tahan lelasan.

 

 Ciri -ciri ini menjadikannya digunakan secara meluas dalam pelbagai keluli, di mana mereka juga dikenali sebagai Castables Ladle. Prestasi cemerlang mereka termasuk rintangan yang baik terhadap hakisan, kakisan, dan spalling, rintangan sanga yang kuat, rintangan haus yang sangat baik, dan kestabilan kejutan haba.

 

 Di samping itu, castables spinel aluminium magnesia menawarkan keberkesanan kos yang tinggi dan hayat perkhidmatan yang panjang, menjadikan mereka pilihan yang disukai dalam aplikasi perindustrian.

 

Permohonan

 

Sektor Laman Permohonan Keperluan prestasi yang sepadan
Industri Metalurgi Lapisan penukar, penutup relau elektrik, parit relau letupan, garisan loni ladle Tahan terhadap hakisan sanga alkali, kejutan haba, haus rintangan
Industri Bahan Bangunan Zon Penembakan Kiln Simen (Persekitaran Alkali), ruang penyimpanan haba kiln kaca Rintangan suhu tinggi, rintangan hakisan habuk alkali, kestabilan kejutan haba
Kimia & Tenaga Gasifier Kimia Batubara (CO₂\/H₂O Hake), Lapisan Insinerator Sisa Tahan terhadap asid dan alkali komposit kakisan dan gas suhu tinggi Flushing
Logam bukan ferus Smelter aluminium (Na₂o Creatant Resistant), Telap Slag Telap Tahan terhadap hakisan oksida logam, kestabilan struktur suhu tinggi

 

Titik pembinaan dan penyelenggaraan

 

 Proses penaik

 

Adalah perlu untuk mengikuti kurva kadar suhu yang melangkah (misalnya, saliran air perlahan pada tahap suhu rendah<300°C, activation of binders at the medium-temperature stage 500–800°C) to avoid cracking caused by rapid water discharge.

 

 Kriteria pemilihan utama

 

Pemilihan jenis spinel berdasarkan media yang menghakis: Spinel pra-sintesis sesuai untuk persekitaran persembahan tinggi, manakala spinel sintesis dalam-situ sesuai untuk senario suhu sederhana dengan belanjawan terhad.

 

Pemadanan pengikat: Pengikat berasaskan magnesia lebih disukai untuk persekitaran alkali, dan pengikat fosfat boleh digunakan untuk persekitaran berasid.

 

 Kawalan pembinaan

 

Masa pencampuran lebih besar daripada atau sama dengan 5 minit untuk memastikan penyebaran seragam agregat dan matriks; Getaran sehingga pendarahan permukaan berlaku untuk mengelakkan lubang udara sisa.

Penebat haba diperlukan untuk pembinaan musim sejuk (suhu ambien lebih besar daripada atau sama dengan 5 darjah), dan perlindungan matahari diperlukan untuk pembinaan musim panas (masa penetapan awal<30 minutes).

 

 Kesimpulan

 

Dengan sifat komprehensifnya "rintangan alkali + rintangan kakisan + kestabilan kejutan terma + kekuatan tinggi," magnesium aluminate spinel castable telah menjadi bahan pilihan untuk persekitaran alkali suhu tinggi dalam industri seperti bahan metalurgi dan bangunan. Nilai terasnya terletak pada keseimbangan rintangan hakisan dan rintangan kejutan terma, terutamanya dalam menangani hakisan pesat bahan korundum tradisional di bawah keadaan alkali. Ia berfungsi sebagai sokongan teknikal utama untuk reka bentuk jangka hayat tanur industri moden.

 

Kenapa Chooes kita?

 

01\/Kitaran Penghantaran dan Logistik

 

Pengangkutan laut, barang tanah. Tentukan cara pengangkutan mengikut keperluan

Kira -kira 30 hari, masa penghantaran produk yang disesuaikan bergantung kepada keadaan sebenar.

 

02\/Pembungkusan tersuai

 

Sesuaikan jenama anda

Penyesuaian logo, fon tersuai, tagline dan mesej untuk pembungkusan, papan tanda, laman web atau bahan bercetak.

Ambil jenama anda ke peringkat seterusnya, hubungi kami hari ini untuk membincangkan projek anda!

 

9bfdac87d29a9b04cec486eb87959d2.jpg
66d8e55151c2c0ce0053397ccf9156b.jpg
70a64c4c61c5ec003ecb4e333e12e6c.jpg
c5bcf62fe2db40064fb33c2930c7930.jpg
265c933014fa578823ae81287bb73c1.jpg
 
 
 

03\/Beli Zinfon Aluminium Magnesia Spinel Castables dengan harga yang berpatutan

 

Harga Aluminium Magnesia Spinel Castables adalah faktor utama yang diketahui mempengaruhi keputusan pembelian pelanggan. Oleh itu, kami menawarkan Castables Spinel Aluminium Magnesia yang berpatutan untuk dijual. Berikut adalah beberapa sebab mengapa Zinfon menyediakan batu bata refraktori pada harga yang kompetitif:

 
 

Harga kilang

Dengan berkolaborasi dengan Zinfon, kami memastikan pelanggan menikmati harga kilang magnesia magnesia spinel castables, mengurangkan kos dari orang tengah atau pengedar. Ini membolehkan pelanggan mendapatkan harga yang paling kos efektif secara langsung dari sumber.

 
 
 

Kos bahan mentah yang rendah

Zinfon dikelilingi oleh sumber mineral yang banyak. Dengan bahan-bahan berkualiti tinggi ini, pelanggan boleh mendapatkan produk yang berpatutan dan sangat baik dalam prestasi.

 
 
 

Pengeluaran besar -besaran

Zinfon mempunyai peralatan dan teknologi pengeluaran maju, membolehkan kilang mencapai skala ekonomi dan mengurangkan kos pengeluaran unit. Sementara itu, ia memastikan bekalan produk berkualiti tinggi pada harga keutamaan.

 

Perlu diingat bahawa walaupun harga adalah faktor penting, ia tidak sepatutnya menjadi penentu tunggal keputusan pembelian anda. Apabila membeli castables spinel aluminium dari Zinfon, kualiti, kebolehpercayaan, dan sokongan teknikal adalah pertimbangan yang sama pentingnya.

 

Bagaimana untuk bekerjasama dengan kami?

7*24 jam jawapan dalam talian

Memberi perlindungan selepas jualan profesional

Alamat kami

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, China

Nombor telefon

+8613700131695

+381668083544

modular-1

Dengan memilih Zinfon sebagai pembekal anda, anda boleh mengakses batu bata refraktori berkualiti tinggi, pelbagai bahan refraktik lain, dan sokongan komprehensif. Hubungi refraktori Zinfon dengan segera untuk membincangkan keperluan khusus anda dan dapatkan penyelesaian yang disesuaikan!

 

 

Cool tags: Aluminium Magnesia Spinel Castables, China Aluminium Magnesia Spinel Spinel Castables Pengilang, Pembekal, Kilang, castable refordory