Bata yang teliti dari ladle adalah komponen fungsional yang paling kritikal dalam proses penapisan sekunder dan bahan fungsi utama untuk proses argon yang ditiup bawah dalam penapisan sekunder keluli. Fungsi utamanya adalah seperti berikut:
(1) Ia boleh mengawal selia pengedaran seragam suhu keluli cair di ladle untuk mencapai suhu pemutus yang optimum untuk proses yang sedia ada.
(2) Melalui pengadukan gas, ia boleh mengedarkan aloi dan deoksida di ladle.
(3) Ia boleh membawa kemasukan bukan logam dalam keluli cair ke dalam sanga untuk memenuhi keperluan kebersihan keluli cair.
Untuk mencapai fungsi di atas, gas lengai yang digunakan dalam penapisan perlu ditiup ke dalam ladle melalui bata yang telap. Pada permukaan kerja bata yang telap (iaitu, permukaan sentuhan di antara bata yang telap dan keluli cair), sejumlah besar gelembung yang ditiup di bawah tekanan yang mencukupi membentuk jet suntikan gas untuk menggerakkan keluli cair di seluruh ladle, mempromosikan aliran keluli cair, dan homogen suhu dan komposisi di Lembu. Pada masa yang sama, gelembung yang dikeluarkan secara berterusan membawa kemasukan bukan logam dalam keluli cair ke dalam sanga di bawah tindakan antara muka, mencapai tujuan membersihkan keluli cair.
Untuk memenuhi fungsi metalurgi di atas, batu bata yang telap mesti memiliki sifat utama berikut:
(1) Kebolehtelapan gas yang baik.Kebolehtelapan adalah salah satu parameter penting untuk mengukur kualiti batu bata yang telap. Kajian telah menunjukkan bahawa tenaga kacau keluli cair adalah berkadar terus dengan kadar aliran gas yang ditiup; Tenaga kacau secara langsung memberi kesan kepada kecekapan kacau keluli cair, dan hanya tenaga kacau yang mencukupi dapat mencapai kesan kacau yang baik. Apabila jumlah argon meniup adalah malar, gelembung argon yang lebih banyak ditiup, semakin baiknya untuk degassing dan kacau keluli cair.
(2) Rintangan kakisan suhu tinggi.Ladles penapisan mempunyai keperluan yang sangat ketat dari segi suhu dan masa, dengan suhu tertinggi sering melebihi 1750 darjah dan masa penapisan kadang -kadang mencapai berpuluh -puluh minit. Semasa operasi penapisan, asas Slag mempunyai kesan yang besar terhadap hayat perkhidmatan batu bata yang telap. Oleh itu, batu bata yang telap terhakis oleh sanga alkali yang sangat telap pada suhu tinggi dan merosot dengan cepat.
(3) Rintangan memakai suhu tinggi.Apabila argon yang meniup bawah dalam toksa penapisan, disebabkan oleh argon yang meniup, kadar aliran keluli cair di ladle sangat tinggi, dengan ketara meningkatkan penyusutan dan memakai bahan lapisan, batu bata yang telap, dan batu bata kerusi oleh keluli cair. Semasa pembaikan panas, untuk mengeluarkan keluli sisa dan sanga pada permukaan bata yang telap dan memulihkan kebolehtelapan gasnya, pembersihan oksigen yang bertiup diperlukan untuk mencairkan sanga keluli yang dipatuhi dengan permukaan bata yang teliti; Pada masa yang sama, meniup gas ke dalam batu bata yang telap untuk mengeluarkan sanga cair. Semasa proses pembersihan, bata yang telap dihisap oleh aliran gas halaju tinggi, jadi ia dikehendaki mempunyai rintangan pakaian suhu tinggi yang baik.
(4) Rintangan kejutan terma yang baik.Oleh kerana operasi sekejap-sekejap, apabila keluli cair dituangkan ke dalam ladle, akhir bata yang telap tertakluk kepada keluli cair suhu tinggi, menyebabkan kenaikan suhu tiba-tiba. Apabila meniup argon, bahan itu disejukkan oleh aliran gas sejuk, menghasilkan tekanan haba yang besar di dalamnya. Sementara itu, perubahan suhu yang signifikan juga berlaku apabila keluli cair dituangkan ke dalam ladle kosong. Oleh itu, keadaan perkhidmatan batu bata yang telap sangat keras, menjadikan mereka terdedah kepada spalling haba dan struktur.
(5) Pemasangan mudah dan prestasi yang selamat dan boleh dipercayai.Bata yang telap dipasang di dalam batu bata kerusi di bahagian bawah ladle, dan keadaan perkhidmatan mereka sangat keras. Kehidupan perkhidmatan batu bata yang tidak dapat disegerakkan dengan seluruh kehidupan ladle, jadi mereka perlu diganti. Oleh itu, mereka dikehendaki mudah dipasang, selamat dan boleh dipercayai digunakan, dan mengelakkan insiden penembusan keluli atau kebocoran.
| Gred keluli yang sepadan | Keperluan hayat perkhidmatan | Pukulan - Keperluan Kadar | Keperluan kebersihan keluli cair | Keperluan kadar aliran | Jenis yang berkenaan |
| Keluli karbon biasa | Tinggi | Medium | Tiada | Tinggi | Celah - jenis |
| Karbon biasa dan keluli karbon sederhana - sederhana | Tinggi | Tinggi | Medium | Tinggi | Celah - jenis, tiub seramik - jenis |
| Keluli tahan karat | Medium | Tinggi | Tinggi | Medium | Plat Teras - Jenis |
| Keluli Khas | Medium | Tinggi | Tinggi | Medium | Penyebaran - Jenis, Plat Teras - Jenis |
Klasifikasi biasa bata yang telap
Selepas bertahun-tahun pembangunan, jenis struktur biasa bata telap terutamanya termasuk tiga jenis: jenis penyebaran, jenis celah (termasuk jenis pemutus integral dan jenis plat teras), dan jenis microporous lurus.
Jenis-jenis penyebaran bata adalah bentuk batu bata yang paling awal. Oleh kerana keliangan yang tinggi bahan itu sendiri, sejumlah besar liang menyediakan saluran untuk gas lengai. Kekurangan bata jenis penyebaran jenis ini termasuk kekuatan yang rendah, rintangan hakisan yang lemah, mudah disebabkan oleh penembusan keluli cair dan sanga, dan kesan kacau yang agak miskin pada keluli cair. Pada masa ini, ia jarang digunakan dalam batu bata yang telap domestik.
Batu bata yang telap celah termasuk dua bentuk. Salah satunya ialah bahagian tengah bata yang telap dibentuk dengan memasang beberapa plat nipis yang dibentuk untuk membuat celah, dengan pelakon luaran menggunakan bahan kastil, iaitu apa yang dipanggil "jenis bersama". Kelemahan bata yang telap ini adalah kawalan yang lemah dari gas yang ditiup. Yang lain adalah berpuluh-puluh celah lurus lurus di badan bata, yang biasanya dikenali sebagai "jenis celah". Berbanding dengan bekas, bata-bata yang telap jenis celah mempunyai kelebihan seperti hayat perkhidmatan yang lebih lama, kecekapan meniup gas yang lebih tinggi, kadar aliran gas yang lebih besar, dan kesan kacau yang lebih baik.
Proses hakisan normal bata-bata telap jenis celah yang biasa digunakan dalam tumbuhan keluli ditunjukkan dalam angka berikut:
Berbanding dengan penyebaran - jenis batu bata yang telap, bata jenis celah - celah mempunyai ketumpatan yang lebih tinggi, rintangan hakisan yang lebih baik dan rintangan yang lebih baik terhadap pembersihan oksigen.
Lurus - Melalui Lubang - Jenis batu bata yang telap dibuat dengan membenamkan paip keluli halus dari pelbagai nombor ke dalam batu bata. Saluran gas terdiri daripada banyak paip lurus, kecil, dan mereka dibentuk oleh kaedah pemutus. Berbanding dengan penyebaran - jenis batu bata yang telap, lurus - melalui lubang -jenis bata yang telap mempunyai kesan kacau yang lebih baik dan kehidupan perkhidmatan mereka adalah 2 - 3 kali lebih lama. Walau bagaimanapun, kelemahan mereka adalah bahawa kadar aliran gas yang mereka dapat sediakan adalah terhad. Pada peringkat penggunaan kemudian, penapisan sering gagal disebabkan penurunan kebolehtelapan gas atau ketidakupayaan untuk meniup.
Kebolehtelapan gas bata yang telap biasanya dinilai oleh kadar tamparan, yang terutamanya memberi tumpuan kepada sama ada bata yang telap mempunyai fungsi asas kebolehtelapan gas - prestasi yang diperiksa oleh perusahaan keluli. Kemudahan dan kepantasan semasa operasi telah menjadikannya diterima secara meluas oleh perusahaan keluli dan pengeluar bata yang telap. Walau bagaimanapun, dengan peningkatan kualiti keluli, menggunakan kadar tamparan melalui indeks penilaian fungsional tunggal telah menjadi agak satu sisi. Kebolehtelapan gas boleh dibahagikan kepada petunjuk berikut: kadar tamparan, kadar aliran maksimum, kawalan kadar aliran, prestasi meniup awal, dan ciri-ciri gelembung.
Tinggi - Ladles perolehan memerlukan kuasa pengadukan yang lebih besar dalam masa yang paling singkat. Oleh itu, penunjuk kadar aliran maksimum telah dicadangkan. Kadar aliran maksimum bergantung kepada jenis struktur bata yang telap dan kadar aliran yang direka. Kadar aliran yang direka bentuk bata telap jenis celah sering lebih tinggi daripada jenis lain. Oleh itu, untuk jumlah besar 300 t atau lebih, jenis bata yang boleh digunakan kebanyakannya digunakan. Kawalan kadar aliran bermakna kadar aliran boleh diselaraskan oleh tekanan. Apabila tekanan meningkat, kadar aliran perlu meningkat dengan sewajarnya. Prestasi meniup awal yang baik mencerminkan bahawa saluran gas bata yang telap dapat dengan cepat dibuka di bawah tekanan yang agak kecil - tekanan pecah.
Banyak kajian telah menunjukkan bahawa gelembung yang ditiup oleh batu bata jenis penyebaran mempunyai diameter yang lebih kecil; Berbanding dengan batu bata jenis celah, bata-bata jenis penyebaran menghasilkan jumlah gelembung yang lebih besar pada kadar aliran yang sama. Sebilangan besar gelembung diameter yang lebih kecil boleh menyerap lebih banyak kemasukan bukan logam bersaiz halus. Gelembung membawa kemasukan bukan logam untuk terapung dan akhirnya ditangkap oleh lapisan sanga. Ciri kebolehtelapan gas ini kondusif untuk penyingkiran kemasukan bukan logam dalam keluli cair semasa bertiup lembut. Walau bagaimanapun, bata-bata yang telap jenis penyebaran sukar untuk memenuhi keperluan aliran yang kuat bertiup di ladles besar-besaran, dan semasa bertiup kuat, batu bata yang telap terhakis dan dipakai lebih cepat, mengakibatkan kehidupan perkhidmatan yang lebih rendah.
Berbanding dengan batu bata jenis penyebaran, batu bata yang telap jenis menunjukkan kelebihan yang lebih besar dalam keperluan aliran mesyuarat. Walau bagaimanapun, mereka mempunyai kecekapan metalurgi yang komprehensif untuk keluli khas dengan keperluan yang tinggi untuk kesucian keluli cair.
