Apakah jenis refraktori untuk ladles?

Steel Ladle juga dipanggil Drum Steel adalah bekas penting dalam industri metalurgi, memainkan peranan penyimpanan, keluli transit, tetapi juga untuk menjalankan tugas dua penapisan di luar relau, dengan pembangunan teknologi pembuatan keluli, bahan -bahan refraktik keluli China juga telah dibangunkan dengan baik. Dengan pembangunan teknologi pembuatan keluli, refraktori ladle China juga telah dibangunkan dengan baik. Panjang hayat perkhidmatan ladle bukan sahaja berkaitan dengan penggunaan bahan refraktori, tetapi juga secara langsung mempengaruhi pengeluaran normal pembuatan keluli. Terutama dengan peningkatan kehidupan penukar, peningkatan nisbah pemutus berterusan dan kemajuan teknologi penapisan di luar relau, ladle berada dalam kapasiti yang besar, lebih banyak keluli, suhu tinggi, masa yang lama dan lain -lain keadaan yang semakin keras, keperluan untuk bahan -bahan yang refraktik untuk membangunkan bahan -bahan yang lebih baik untuk membangunkan bahan -bahan yang lebih baik untuk membangunkan bahan -bahan yang lebih baik, Kehidupan perkhidmatan bahan refraktori, mengurangkan penggunaan bahan bahan refraktori. Penggunaan tonnage refraktori.

Di negara kita secara amnya kapasiti nominal sebanyak 50 tan dalam penukar berikut tanpa penapisan biasa, lapisan kerjanya biasanya digunakan bahan pemutus keseluruhan pemutus. Kehidupan perkhidmatan satu kali dari lapisan kerja umumnya mengenai masa 50-60, dan yang tertinggi adalah kira-kira 70-80 kali, bahkan lebih daripada 100 kali dalam kilang keluli individu. Untuk mengurangkan penggunaan tan refraktori keluli, banyak keluli keluli yang melapisi penggunaan dalam penggunaan beberapa kali, permukaan lapisan sisa keluli sisa, sisa -sisa dibersihkan, yang biasanya dikenali sebagai mengelupas, dan kemudian duduk di atas acuan yang dituangkan. Di belakang oleh sisa -sisa lapisan adalah bersamaan dengan lapisan kekal, untuk mengekalkan perkhidmatan pakej untuk 2-3 kali. Bahan-bahan lapisan kerja loni adalah aluminium-magnesium, spinel alumina yang tinggi, dan lain-lain. Menurut ejen mengikat, ia boleh dibahagikan kepada simen rendah, simen ultra-rendah dan castables refraktori tanpa simen.

1, Castables spinel alumina tinggi

Oleh kerana bahan -bahan refraktik yang tidak terbatas sejak tahun 80 -an sejak populasi dan aplikasi, telah berasal dari castables aluminium dan magnesium biasa yang asal untuk pembangunan aluminium dan magnesium spinel castables, prestasi castables meningkat dengan ketara. Castables spinel aluminium-magnesium mempunyai kelebihan ketumpatan tinggi, kekuatan tinggi, rintangan hakisan, rintangan spalling, kadar haus yang rendah, dan lain-lain, yang dapat meningkatkan usia pakej, dan dengan itu diterima oleh banyak pengeluar. Proses lapisan dari menumbuk, memproyeksikan, pembangunan getaran untuk acuan getaran, getaran acuan mengurangkan penggunaan refraktori ladle. Keputusan yang baik telah dicapai, dan umur purata usia boleh mencapai 70-80 kali. Ia mempunyai kelebihan getaran walaupun, operasi mudah, kecekapan buruh yang tinggi, dan dapat merealisasikan penembusan lapisan ladle yang berterusan.

2. Kapas Refraktik Semen Refraktik

Castables refraktori simen rendah dibangunkan atas dasar castables refraktori yang terikat dengan tanah liat, dan mereka adalah generasi baru yang refraktori yang telah dibangunkan dengan kuat pada tahun 1980-an. Varietas utamanya adalah simen yang rendah, simen ultra-rendah dan castables refraktori tanpa simen, yang menggabungkan kelebihan pelbagai jenis kastel refraktori, yang menampilkan kepadatan yang tinggi, keliangan yang rendah, kekuatan tinggi, lelasan yang rendah, kejutan haba dan ketahanan erosi, dan sebagainya, dan sebagainya. faedah sosio-ekonomi.

Bata tanah liat

Bata tanah liat adalah penggunaan bahan-bahan refraktori yang paling awal di China, abad ke-2 {18}}, 50 ~ 60 tahun, bahan-bahan refraktori China yang digunakan terutamanya dalam pelbagai batu bata tanah liat, kerana penggunaan kos rendah, sehingga 80-an masih ada bilangan mills keluli yang masih digunakan dalam penggunaan clay. Sebuah kilang keluli dengan penunjuk fizikal dan kimia bata tanah liat adalah: Al2o 3 44. 10%, SIO 2 52. 10%, Fe2o 3 1. Clay Ladle Laying Life Life Service kerana penggunaan kilang keluli yang berbeza dalam keadaan yang berbeza. Walaupun sekarang Ladle China tidak lagi menggunakan batu bata tanah liat, tetapi batu bata tanah liat untuk pemulihan awal China terhadap industri pembuatan keluli dan pembangunan kemudian telah membuat sumbangan yang signifikan.

Bata aluminium yang tinggi

Dengan perkembangan teknologi pembuatan keluli dan kualiti keluli yang berterusan terus bertambah baik, batu bata layang tanah liat kerana penggunaan kehidupan pendek, sejak akhir tahun 1960-an, beberapa kilang keluli China mula menggunakan pelbagai bata lapisan tinggi alumina, sehingga kehidupan ladle telah meningkat secara dramatik.

Wuhan Iron and Steel Flat relau dengan 270t Ladle dari tahun 1968 mula menggunakan batu bata alumina tinggi kelas dua, hingga 1970 umur pakej mencapai 25.7 kali, adalah batu liat lapisan bata 2.5 kali. 1974 Umur pakej mencapai 31.5 kali. Wuhan Iron and Steel Dua penukar keluli dengan 70t ladle dari tahun 1980 untuk menggunakan kandungan Al2O3 lebih besar daripada 72% batu bata alumina yang tinggi, umur 34 kali, sehingga 50 kali.

Baosteel 300T Ladle dari Jun 1986, seluruh dinding pakej menggunakan pengeluaran kilang refraktori pengeluaran bata alumina tinggi kelas pertama, umur purata kira-kira 50 kali. Selepas mesin pemutus yang berterusan dimasukkan ke dalam operasi, keadaan menggunakan ladle merosot, hayat perkhidmatan lapisan beg dipendekkan. Baosteel dan beberapa kerjasama perusahaan pengeluaran refraktori, membangunkan penggunaan prestasi mikro prestasi yang sangat baik dari batu bata alumina yang tinggi, pada bulan April 1992 penggunaan rasmi produk kilang, hayat perkhidmatan purata sebanyak 81.5 kali, jangka hayat tertinggi sebanyak 100 kali. Hayat perkhidmatan purata produk kilang B ialah 78.6 kali, yang paling tinggi mencapai 122 kali (nisbah pemutus berterusan sebanyak 55.73%).

Tisco 70t ladle menggunakan bata lapisan aluminium yang tinggi, hayat perkhidmatan sebanyak 64.3 kali.

Ringkasnya, Ladle China selepas penggunaan bata lapisan aluminium yang tinggi, supaya hayat perkhidmatan loni bertambah baik untuk memastikan kemajuan kelebihan pengeluaran keluli, dan mempromosikan perkembangan selanjutnya industri keluli.

Jubin lilin

Batu batu lilin adalah sejenis produk sintered yang dihasilkan oleh batu lilin foliated sebagai bahan mentah utama. Pada awal 1970 -an, sebuah kilang refraktori di Fujian yang dihasilkan batu -batu batu batu lilin di besi dan keluli Maanshan, besi dan keluli Anshan, besi dan keluli yang berlainan. Hasilnya menunjukkan bahawa penggunaan prestasi batu bata lilin lebih baik daripada penggunaan batu bata tanah liat dan bata alumina tinggi kelas ketiga. Digunakan pada 15t ladle masteel, jangka hayat mencapai 66 kali. Wuhan Iron and Steel Dua loji pembuatan keluli 70t juga mencuba pengeluaran kandungan SiO2 tumbuhan sebanyak 72% daripada batu bata lilin, tetapi kesannya tidak begitu memuaskan, hayat perkhidmatan hanya 14 kali. Baosteel 300t Ladle pada bulan September 1985 hingga 1988 tahun telah digunakan di Jepun Brick Wax yang diimport, purata jangka hayat sebanyak 38 kali. Indeks fizikal dan kimia batu bata batu untuk ladle yang dihasilkan oleh kilang adalah seperti berikut: sio 2 78. 95%, al2o 3 18. 85%-19 14%-18%, Kekuatan mampatan suhu normal 32. 9-62. 9mpa. Oleh kerana pelbagai sebab, batu bata lilin belum dipopulerkan dan digunakan untuk ladle di negara kita.

Bata aluminium dan magnesium yang tidak boleh dibakar

Sebagai tambahan kepada bahan aluminium dan magnesium, aluminium dan magnesium castables, negara kita juga membangunkan gabungan aluminium kaca air dan batu bata yang tidak membakar magnesium, di loni penggunaan kehidupan daripada batu bata alumino-silikat tradisional. Bensteel 160t Ladle menggunakan bata aluminium dan magnesium yang tidak dapat dibakar, purata hayat 40.56 kali, daripada penggunaan tiga batu bata alumina yang tinggi (hayat 18.5 kali) untuk meningkatkan lebih daripada 1 kali. Tianjin Tiga tumbuhan keluli 20t ladle menggunakan aluminium dan magnesium yang tidak dapat dibakar purata hayat 38.8 kali, sehingga 55 kali, adalah tanah liat lapisan bata (9 kali) lebih daripada 4 kali.

Aluminium-Magnesium-Carbon Bricks

Pada tahun 1990-an, adalah perkembangan pesat tempoh teknologi pemutus berterusan China, teknologi pemutus berterusan kecekapan tinggi telah menjadi pusat graviti pembangunannya. Untuk meningkatkan hayat perkhidmatan pemutus yang berterusan, untuk menyesuaikan diri dengan keperluan pembangunan teknologi pemutus berterusan kecekapan tinggi, negara kita telah membangunkan ladle dengan batu bata aluminium magnesium karbon untuk pelbagai jenis pemutus yang berterusan, sehingga kehidupan perkhidmatan ladle sangat bertambah baik. Hospital Luonai, Baosteel dan Jiaozuo Sebuah bahan-bahan refraktori kilang yang dibangunkan bersama-sama dengan aluminium magnesium karbon bata di Baosteel 300t ladle casting berterusan pada penggunaan usia ladle dari penggunaan batu bata alumina tinggi kelas pertama. Anshan Iron and Steel Tiga Steelmaking 200t Semua pemutus berterusan dan tumbuh-tumbuhan penapisan relau, penggunaan batu bata karbon aluminium-magnesium, jangka hayat purata 64 kali, sehingga 73 kali. Ladle dengan batu bata karbon aluminium-magnesium berkualiti tinggi dengan popularisasi penggunaan skala penuh di negara kita, banyak kilang keluli negara, menurut keadaan sebenar perusahaan, satu demi satu, penggunaan batu-batu ladu yang lebih tinggi, sehingga Batu bata karbon, jangka hayat purata meningkat kepada 90 kali, purata jangka hayat sebanyak 60 kali. Selepas menggunakan batu bata lapisan aluminium-magnesium-karbon, jangka hayat purata ladle telah meningkat kepada 90 kali, dengan maksimum 115 kali. Batu bata aluminium-magnesium-karbon diperbuat daripada klinker bauksit alumina tinggi khas, pasir magnesium elektrofused atau pasir magnesium sintered dan grafit sebagai bahan mentah, dan resin fenolik cecair sebagai agen mengikat.

Aluminium dan magnesium yang tidak boleh dibakar

Karbon yang mengandungi batu bata ladle dalam penggunaan proses akan menyebabkan karbonisasi keluli cair, peleburan keluli bersih, keluli karbon rendah dan keluli karbon ultra rendah sangat tidak menguntungkan. Untuk memenuhi keperluan keluli bersih, keluli karbon rendah dan peleburan keluli karbon ultra-rendah, pembangunan bata aluminium dan magnesium yang tidak membakar (batu bata tanpa karbon tanpa karbon). Aluminium bermutu tinggi dan magnesium bata yang tidak dipecat dan perkembangan awal gabungan gabungan kaca aluminium dan magnesium yang tidak dipecat berbanding lompatan kualitatif. Sebagai tambahan kepada penggunaan bahan mentah yang tinggi (corundum, pasir magnesium yang berkepentingan tinggi dan aluminium tinggi dan spinel magnesium, dan lain-lain), gabungan ejen juga digunakan dalam agen pengikat komposit berprestasi tinggi. Aluminium bermutu tinggi dan magnesium yang tidak membakar batu bata di ladle menggunakan hasil yang baik, kehidupan perkhidmatan untuk mencapai atau bahkan melebihi batu bata karbon ladle, sambil mengurangkan peningkatan karbon dalam keluli cair. Seperti Henan sebuah syarikat bahan refraktori yang membangunkan aluminium dan magnesium yang tidak membakar batu bata, di kilang keluli 100t ladle dan LF penapisan ladle pada penggunaan kehidupan adalah aluminium dan magnesium karbon bata 1.5 kali. Anshan Steel 200t Ladle menggunakan bata yang tidak membakar aluminium-magnesium sebaik sahaja usia pakej lebih daripada 110 kali, sehingga 128 kali. 170t Casting Ladle Service Life mencapai 119 kali, lebih daripada bata karbon aluminium-magnesium. Baosteel 300T Casting Casting Ladle dari Jun 1998 untuk berhenti menggunakan bata aluminium dan magnesium karbon, mula menggunakan bata aluminium dan magnesium yang tidak dapat dibakar.

Magnesium-karbon bata

Magnesia karbon batu bata mempunyai rintangan hakisan yang sangat baik dan rintangan spalling. Bata magnesium karbon di ladle terutamanya digunakan di bahagian garis gelangsar, manakala bahagian garis bukan slag menggunakan refraktori lain (castables, batu bata yang tidak dapat dibakar, dll.), Yang boleh mendapatkan hayat perkhidmatan yang lebih tinggi, tetapi juga mengurangkan kos bahan refraktori. Barisan loni kilang keluli dengan petunjuk fizikokimia bata magnesium karbon: MGO77.4%, C16.75%, keliangan yang jelas 3.1%, kepadatan pukal 2.903g\/cm, kekuatan mampatan suhu bilik 38.6mpa. 1981 September Wisco Two Steel Mills memimpin dalam garis gelung 70T Ladle menggunakan bata magnesium karbon, hayat perkhidmatan sebanyak 50 kali, disebabkan oleh bahagian-bahagian garis slag yang tidak slag dari kerosakan bata alumina yang tinggi adalah serius dan keluar dari perkhidmatan. Baosteel 300t Ladle Slag Line dari Julai 1989 mula menggunakan MT -14 batu bata karbon magnesium, kehidupan garis slag dikekalkan lebih dari 100 kali. Sebuah kilang keluli 90tlf penapisan ladle slag menggunakan kandungan karbon kira-kira 16% daripada batu bata magnesium-karbon, kehidupan garis slag sebanyak 95 kali. Terdapat juga kilang keluli dengan lapisan bata magnesium-karbon penuh, seperti loji keluli dengan ladle penapisan relau elektrik 60TLF-VD, lapisan bata magnesium-karbon penuh, hayat purata 47 kali, sehingga 57 kali.

Batu bata karbon karbon rendah

Line Slag Ladle Steel menggunakan batu bata magnesium karbon wujud dalam masalah karbon keluli, dalam beberapa tahun kebelakangan ini, beberapa kilang keluli dan pengeluar refraktori untuk bekerjasama, pembangunan batu bata karbon karbon magnesium karbon karbon rendah. Baosteel 300T Ladle Slag Line mencuba kandungan karbon kurang daripada 7% dan kurang daripada 5% daripada batu bata magnesium karbon rendah, hayat perkhidmatan sehingga 110 kali atau lebih, dan batu bata magnesium biasa yang setanding dengan memenuhi keperluan penggunaan ladle 300t. Anshan Steel Ladle Slag Line juga digunakan dalam kandungan karbon sebanyak 5% atau kurang daripada bata lapisan pakej rendah karbon, penggunaan hasil yang baik.

Unburnt magnesium-kalsium batu bata

Pada awal tahun 1990-an, Lonai Academy mengembangkan batu bata magnesium-kalsium yang tidak membakar untuk ladle dengan pasir magnesium-kalsium sintetik dan pasir magnesium elektrofused sebagai bahan mentah dan garam tidak organik yang lebih tinggi daripada ejen yang lebih baik daripada Kandungan keluli menurun dari 12.2 × 10-6 hingga 11.13 × 10-6. Pada tahun 1992, produk itu meluluskan penilaian bekas Kementerian Metalurgi, dan kemudian digunakan pada Ladle Penapisan Great Wall Special Steel dan tumbuhan keluli yang lain. Pada tahun 1992, produk itu meluluskan penilaian bekas Kementerian Metalurgi, dan kemudian ia digunakan di Ladle Penapisan Tembok Besar Khas Khas dan kilang keluli yang lain. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, sebuah syarikat refraktori yang membangunkan batu bata magnesium-kalsium yang tidak terbakar resin anhydrous, yang digunakan dalam ladle penapisan 100tlf syarikat keluli, dengan jangka hayat 80-85 kali dan kadar hakisan 1. Pada bulan Julai-Ogos 2006, perlombongan Shandong Magnesium bekerjasama dengan kilang refraktori untuk membangunkan batu bata magnesium-kalsium yang tidak dibakar, yang digunakan di dalam pekejan lingkaran 90tlf kilang keluli (penapisan kadar 100%). Kerana bahagian bawah pakej kebolehtelapan udara bata hakisan yang serius dan dihentikan, tidak dibakar ketebalan bata kalsium magnesium kira -kira 130mm, boleh terus digunakan, dijangka normal pakej umur sehingga 80 ~ 100 kali.

Batu bata magnesium-kalsium-karbon yang tidak dibakar

Pada permulaan abad ini, shougang dua loji pembuatan keluli dan syarikat bahan refraktori, dengan magnesium sintetik dan pasir kalsium, pasir magnesium electrofused dan grafit kemelut tinggi sebagai bahan mentah, resin anhydrous sebagai ejen ikatan, membangunkan magnesium-calcium-carbon, batu bata magnesium-karbon), hayat perkhidmatan purata sebanyak 116.8 kali, dan penggunaan asal bata aluminium-magnesium-karbon berbanding dengan kes dinding paket ditipis sebanyak 20mm, kehidupan purata meningkat sebanyak 37.57 kali. Berbanding dengan batu bata aluminium-magnesium-karbon yang asal, hayat perkhidmatan purata adalah 116.8 kali. Dan kandungan oksigen dalam kemasukan keluli dan bukan logam telah dikurangkan. Terdapat juga beberapa kilang keluli di SKF dan LF-VD dan bahagian-bahagian garis loni penapisan lain dari penggunaan bata karbon kalsium magnesium, mencapai hasil yang baik.

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd

Kami adalah pembekal bahan refraktori yang mengintegrasikan R & D, pengeluaran, pembinaan, pergudangan dan perdagangan.

Kami menawarkan pelbagai refraktori magnesia dan alumina termasuk produk berbentuk dan tidak dibentuk, bahan mentah dan produk kimia yang berkaitan.

Kami disahkan kepada ISO9001, ISO14001, ISO45001 dan pensijilan nasional dan tempatan yang lain seperti berikut:

Hantar pertanyaan sekarang