Pengenalan kepada magnesium untuk batu bata refraktori

Di mana untuk mendapatkan magnesium untuk batu bata refraktori

Penggunaan batu bata refraktori magnesium

Faktor apa yang mempengaruhi hayat perkhidmatan batu bata magnesium?

Cara Menggunakan dan Mengekalkan Bata Magnesium Refraktori

Apakah keperluan khas untuk penggunaan dan penyelenggaraan pelbagai jenis batu bata refraktori magnesium?

Elemental Magnesium untuk batu bata refraktori kebanyakannya diperoleh dari sumber berikut:

(1) Magnesite: Ini adalah salah satu sumber yang paling penting untuk mendapatkan magnesium. Magnesit adalah mineral karbonat, komponen utama adalah magnesium karbonat ((mgco₃)), kandungan magnesium oksida teoritis adalah setinggi (47.82%). Ia sering diproses dengan benefisiasi dan penalaan, dan selepas pengkhianatan suhu tinggi, magnesium oksida boleh diperolehi, yang seterusnya digunakan untuk pembuatan batu bata refraktori. China adalah salah satu negara terkaya di dunia dalam magnesit, rizab itu menyumbang sebahagian tertentu dari jumlah rizab di dunia, kawasan pengeluaran utama di Liaoning dan Shandong.

(2) Ore dolomit: Dolomit adalah garam kompleks magnesium karbonat dan kalsium karbonat dengan formula kimia (CAMG (CO₃) ₂), di mana kandungan teoritis magnesium oksida adalah (21.8%). Campuran yang mengandungi kalsium oksida dan magnesium oksida mula -mula diperolehi dengan mengosongkan dolomit, dan kemudian selepas pemprosesan dan pemisahan selanjutnya, magnesium elemen dapat diperolehi untuk pengeluaran bata refraktori. China juga mempunyai rizab terbesar dolomit di dunia, dengan sumber yang banyak, dan kawasan pengeluaran utama terletak di wilayah dan wilayah Liaoning, Henan, Shanxi, Ningxia, Hebei dan Shaanxi.

 

(3) Air laut dan garam garam garam: air laut air laut dan garam garam mengandungi sejumlah besar ion magnesium. Untuk mengekstrak magnesium dari air laut, secara amnya tambah susu kapur (kalsium hidroksida) ke air laut, supaya ion magnesium ditukar menjadi magnesium hidroksida mendakan, dan kemudian precipitate magnesium hidroksida ditapis, dan kemudian mendapatkan magnesium oksida melalui proses dan lain -lain. Salt Lake Brines dirawat dengan cara yang sama, contohnya, Charkhan Salt Lake di Qinghai, China, yang mempunyai rizab besar magnesium klorida dan merupakan sumber penting sumber magnesium. Produk magnesium oksida yang dihasilkan dengan cara ini adalah kesucian yang tinggi, dengan kandungan MGO di atas (97%), dan komposisi kimia mudah disesuaikan, menjadikannya bahan mentah yang berkualiti tinggi untuk bahan refraktori.

 

(4) Komponen utama magnesit adalah magnesium hidroksida ((mg (OH) ₂)), yang boleh diuraikan untuk mendapatkan magnesium oksida selepas kalsinasi suhu tinggi, dengan itu menyediakan magnesium untuk batu bata refraktori. Walau bagaimanapun, rizab magnesit agak kecil berbanding magnesit dan dolomit.

Magnesium digunakan secara meluas dalam refraktori, terutamanya kerana kelebihannya seperti titik lebur yang tinggi, kestabilan kimia yang baik dan kestabilan kejutan haba. Berikut adalah jenis utama batu bata refraktori magnesium:

Batu bata magnesium: Terutamanya diperbuat daripada pasir magnesium sintered, dengan refractoriness yang tinggi dan rintangan yang baik terhadap hakisan slag alkali, yang biasa digunakan dalam industri besi dan keluli, relau rata, relau elektrik, dinding bawah relau dan bahagian -bahagian relau dan bahagian lain dari relau, untuk menahan suhu tinggi dan menghidupkan slag.

Bata magnesium-kromium: diperbuat daripada pasir magnesium dan kromit dan bahan mentah yang lain, dengan rintangan kejutan terma yang baik dan rintangan hakisan, yang biasa digunakan dalam relau peleburan logam yang tidak ferus, tanur rotari simen dan lapisan peralatan suhu tinggi yang lain. Dalam tanur rotary simen, batu bata magnesium-kromium dapat menahan bahan-bahan dan api suhu tinggi, dan pada masa yang sama menahan hakisan gas alkali dan debu di dalam tanur.

Batu bata magnesium-aluminium: Dengan pasir magnesium dan alumina sebagai bahan mentah utama, mereka mempunyai kekuatan tinggi dan rintangan kejutan haba, dan sesuai untuk lapisan penukar keluli, relau elektrik, dan ruang penyimpanan haba kiln kaca. Dalam penukar keluli, batu bata magnesium-aluminium dapat menahan perubahan suhu drastik dan keluli cair, dan meningkatkan hayat perkhidmatan lapisan relau.

Kehidupan perkhidmatan batu bata magnesium dipengaruhi oleh kualiti bahan mentah, proses pengeluaran, kualiti batu, penggunaan persekitaran dan faktor lain, seperti berikut:

Kualiti bahan mentah

Kesucian pasir magnesium: batu bata magnesium yang diperbuat daripada pasir magnesium yang tinggi, dengan kurang kekotoran dan kandungan magnesit yang tinggi, mempunyai refractoriness yang lebih tinggi, kekuatan dan ketahanan hakisan. Sekiranya pasir magnesium Cao, Sio₂ dan kekotoran lain dalam kandungannya terlalu tinggi, akan membentuk fasa titik lebur yang rendah, mengurangkan prestasi suhu tinggi bata magnesium, memendekkan hayat perkhidmatan.

Penggredan zarah: Penggredan zarah yang munasabah boleh menjadikan struktur batu bata magnesium lebih padat. Zarah -zarah kasar boleh memberikan sokongan rangka, zarah halus mengisi liang -liang, mengurangkan keliangan, meningkatkan kekuatan dan ketahanan terhadap hakisan sanga. Sekiranya penggredan tidak sesuai, keliangan meningkat, mudah dikikis oleh penembusan sanga, mengurangkan hayat perkhidmatan.

Proses pengeluaran

Tekanan pengacuan: Tekanan pengacuan yang sesuai boleh menjadikan seragam ketumpatan billet bata, struktur padat. Jika tekanan terlalu rendah, ketumpatan bilet adalah rendah dan kekuatannya miskin; Sekiranya tekanan terlalu tinggi, ia boleh menyebabkan keretakan dan kecacatan lain dalam billet, yang semuanya akan menjejaskan hayat perkhidmatan batu bata magnesium.

Sistem penembakan: Suhu dan masa tembakan adalah penting untuk prestasi batu bata magnesium. Suhu tembakan yang tidak mencukupi, penghabluran magnesit persegi tidak lengkap, kekuatan bata magnesium dan rintangan hakisan adalah miskin; Terlalu suhu yang terlalu tinggi atau terlalu lama, akan menjadikan bijirin bata terlalu besar, rintangan terhadap kejutan haba dikurangkan.

Kualiti batu

Saiz Jahitan Bata: Jahitan bata mestilah kecil dan seragam yang mungkin, terlalu besar jahitan bata akan menjadikan gas relau suhu tinggi dan sanga mudah untuk menembusi, hakisan bata, tetapi juga mengurangkan kekuatan keseluruhan batu, dalam tekanan terma, jahitan bata mudah untuk retak, menjejaskan.

Kebosanan Masonry: Permukaan batu yang tidak rata, akan menjadikan batu bata magnesium dalam penggunaan proses daya yang tidak sekata, kepekatan tekanan tempatan, mengakibatkan kerosakan pramatang pada badan bata. Dan permukaan yang tidak sekata juga mudah menyebabkan lekatan dan hakisan sanga, mempercepatkan pemusnahan batu bata magnesium.

Persekitaran operasi

Perubahan suhu: turun naik suhu yang kerap akan menjadikan batu bata magnesium menghasilkan tekanan terma. Apabila tekanan terma melebihi kapasiti batu bata magnesium, retak akan berlaku di dalam batu bata, dan dengan pengembangan retak, batu bata akan menghilangkan dan rosak, yang akan memendekkan hayat perkhidmatan.

Hakisan Slag: Komposisi yang berbeza dari sanga pada darjah hakisan bata magnesium adalah berbeza. Jika sanga mengandungi sejumlah besar oksida berasid, ia akan mempunyai tindak balas kimia dengan magnesium oksida dalam batu bata magnesium, membentuk bahan -bahan titik lebur yang rendah, mempercepatkan hakisan batu bata dan mengurangkan hayat perkhidmatan batu bata magnesium.

Pakaian Mekanikal: Dalam proses penggunaan, penyusunan bahan, perlanggaran mekanikal, dan lain -lain akan menyebabkan haus dan lusuh batu bata magnesium. Seperti dalam saluran besi relau letupan dan bahagian-bahagian lain dari besi dan slag kelajuan tinggi, akan menjadikan permukaan batu bata magnesium terus memakai, ketebalan penipisan, sehingga kehilangan prestasi.

Sebelum digunakan

Semak kualiti: Periksa blok batu bata refraktori magnesium dengan blok untuk melihat sama ada terdapat retak, sudut yang hilang, tepi jatuh dan kecacatan lain. Bagi batu bata dengan kecacatan yang serius, mereka harus dipilih dalam masa dan dielakkan untuk digunakan untuk Masonry untuk menghalang mereka daripada menjadi titik lemah dalam proses penggunaan dan mempengaruhi kestabilan dan hayat perkhidmatan struktur keseluruhan.

Pra-Laying: Untuk jenis relau kompleks atau bahagian kritikal, pra-pelayanan adalah disyorkan. Melalui pra-pelayanan, masalah yang sepadan antara batu bata dan batu bata, seperti sisihan saiz, sendi bata yang tidak sekata, dan lain-lain, boleh didapati terlebih dahulu, dan pelarasan dan penambahbaikan yang tepat pada masanya dapat dibuat untuk memastikan kualiti dan ketepatan batu formal.

Rawatan pengeringan: Jika batu bata refraktori magnesium disimpan dalam persekitaran yang lembap, mereka perlu dikeringkan sebelum digunakan. Kerana kelembapan akan menguap dengan cepat pada suhu tinggi dan menjana tekanan, yang boleh menyebabkan retak atau spalling badan bata. Batu bata boleh diletakkan di tempat yang kering dan berventilasi untuk kering secara semulajadi, atau pengeringan suhu rendah boleh digunakan untuk mengeluarkan kelembapan.

Digunakan

Kawalan Suhu: Elakkan perubahan suhu pesat, dengan ketat mengikut lengkung penaik untuk operasi penaik, perlahan -lahan meningkat suhu, supaya batu bata refraktori magnesium secara beransur -ansur menyesuaikan diri dengan persekitaran suhu tinggi, untuk mencegah retak badan bata akibat tekanan terma yang berlebihan. Dalam penggunaan proses biasa, ia juga perlu untuk mengekalkan suhu yang stabil dalam relau untuk meminimumkan turun naik suhu. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk mengelakkan terlalu panas setempat dan memastikan suhu di dalam relau diedarkan sama rata.

Mencegah hakisan kimia: Menurut persekitaran kerja relau, pilih batu bata refraktori magnesium yang sesuai. Sebagai contoh, dalam persekitaran alkali, untuk mencegah bahan -bahan berasid daripada memasuki reaksi kimia dan magnesium refraktori magnasi; Di alam sekitar dengan fluorin dan media khas lain, untuk memilih batu bata refraktori magnesium dengan keupayaan anti-erosi yang sepadan. Di samping itu, juga harus mengelakkan perubahan mendadak dalam komposisi sanga, mengurangkan hakisan badan bata.

Elakkan kerosakan mekanikal: Dalam proses operasi pemuatan, pelepasan dan relau, kita harus memberi perhatian untuk mengelakkan kesan langsung bahan pada batu bata dan geseran magnesium, untuk menghalang permukaan batu bata akibat lelasan mekanikal yang disebabkan oleh spalling atau kerosakan. Bagi bahagian -bahagian yang mudah dibuang, seperti pintu relau, saluran besi, dan lain -lain, langkah -langkah perlindungan tambahan boleh diambil, seperti memasang plat pelindung.

Selepas digunakan

Pembaikan yang tepat pada masanya: Selepas menghentikan relau, batu bata refraktori magnesium perlu diperiksa dalam masa, dan kerosakan kawasan kecil, retak dan masalah lain harus diperbaiki dalam masa. Apabila membaiki, pilih bahan refraktori dengan prestasi yang sama dengan bata asal, dan gunakan proses pembaikan yang sesuai, seperti menggunakan bahan pembaikan, penampalan semburan, dan lain -lain, untuk memulihkan integriti dan prestasi badan bata.

Penyelenggaraan Keseluruhan: Mengikut penggunaan batu bata refraktori magnesium dan keadaan badan relau, penyelenggaraan keseluruhan yang kerap. Seperti setiap tempoh masa tertentu untuk pemeriksaan komprehensif badan relau, menilai kehidupan baki bata refraktori, untuk kerosakan yang serius, yang mempengaruhi operasi selamat bahagian -bahagian, penggantian tepat pada masanya. Pada masa yang sama, lapisan penebat, meterai dan bahagian lain yang berkaitan dengan badan relau juga diperiksa dan dikekalkan untuk memastikan bahawa seluruh badan relau mempunyai prestasi yang baik.

Penyimpanan yang betul: Jika terdapat batu bata refraktori magnesium yang tersisa, simpan dengan betul. Gudang yang kering dan berventilasi harus dipilih untuk mengelakkan kelembapan dan hujan. Penyimpanan hendaklah dikategorikan dan diletakkan, untuk mengelakkan spesifikasi yang berbeza, sifat -sifat yang berbeza dari batu bata bercampur, dan pada masa yang sama untuk mengelakkan batu bata daripada diperas dan perlanggaran, supaya tidak menyebabkan kerosakan!

Batu bata refraktori magnesium adalah batu bata magnesium yang biasa, batu bata kromium magnesium, batu bata magnesium-aluminium, batu bata magnesium-kalsium dan jenis batu bata yang lain, yang mempunyai keperluan khas untuk kegunaan dan penyelenggaraan kerana komposisi dan ciri-ciri prestasi yang berbeza, seperti berikut:

Bata refraktori magnesia biasa

Penggunaan: Bata magnesium biasa mempunyai refractoriness yang tinggi, tetapi rintangan kejutan terma yang agak miskin, sesuai digunakan dalam bahagian relau alkali dengan suhu yang agak stabil dan tidak ada kejutan terma yang kuat, seperti lapisan tetap penukar keluli. Penggunaan turun naik suhu harus dikawal dengan ketat untuk mengelakkan penyejukan dan pemanasan pesat, jika tidak, mudah untuk menyebabkan retak bata dan spalling.

Penyelenggaraan: Perlu memberi tumpuan kepada pengedap jahitan bata, kerana keliangannya yang agak tinggi, sanga mudah untuk menembusi hakisan batu bata batu bata, mendapati bahawa jahitan bata telah berkembang atau pengedap yang lemah, harus segera disambungkan dengan rawatan tanah liat magnesium.

Magnesia Chrome bata

Penggunaan: Batu bata magnesium-kromium mempunyai kekuatan suhu tinggi dan rintangan hakisan yang baik, terutamanya untuk sanga yang mengandungi kromium mempunyai rintangan yang lebih baik, yang biasa digunakan dalam ruang penyimpanan haba kaca, zon peralihan kiln simen dan bahagian lain. Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa ia boleh ditukar kepada kromium heksavalen pada suhu tinggi dan menghasilkan gas yang berbahaya, jadi perlu untuk memastikan bahawa persekitarannya berventilasi dengan baik, dan pada masa yang sama, elakkan hubungan jangka panjang dengan bahan alkali yang kuat untuk mengelakkan kromis daripada dimusnahkan dan menjejaskan prestasinya.

Penyelenggaraan: Perhatikan rawatan batu bata magnesium-kromium sisa selepas digunakan, mereka tidak boleh dibuang mengikut kehendak, dan perlu dikitar semula secara khusus mengikut keperluan alam sekitar untuk mencegah pencemaran kromium. Dalam pemeriksaan penyelenggaraan, kita harus memberi perhatian khusus kepada permukaan badan bata sama ada terdapat perubahan warna akibat penghijrahan kromium ion dan keabnormalan lain, jika ya, kita perlu menyemak struktur dalaman dan prestasi badan bata.

Bata magnesia alumina spinel

Penggunaan: Magnesium aluminium bata mengandungi alumina, rintangan kejutan haba lebih baik daripada bata magnesium biasa, boleh digunakan di beberapa bahagian turun naik suhu, seperti dinding relau elektrik. Dalam proses penggunaan, elakkan sentuhan langsung dengan bahan dengan kandungan silikon yang tinggi, kerana silikon mungkin bertindak balas dengan komponen-komponen dalam batu bata magnesium-aluminium pada suhu tinggi, menghasilkan bahan titik lebur yang rendah dan mengurangkan prestasi refraktori bata.

Penyelenggaraan: Penyelenggaraan harian, untuk memberi perhatian kepada hakisan permukaan batu bata magnesium-aluminium, kerana komponen utama magnesium oksida dan alumina pada suhu yang tinggi boleh bertindak balas dengan beberapa komponen alkali atau asid-asid yang diperlukan pada slag. bahagian untuk pembaikan.

Kalsium magnesium bata

Penggunaan: Bata magnesium-kalsium mempunyai rintangan yang baik terhadap hakisan slag alkali dan kekuatan suhu tinggi yang tinggi, dan biasanya digunakan dalam penukar keluli, relau penapisan dan sebagainya. Walau bagaimanapun, ia mempunyai hygroscopicity yang kuat, dan mesti dikeringkan dengan ketat sebelum digunakan, jika tidak, penyejatan air yang cepat pada suhu tinggi akan menyebabkan letupan badan bata. Pada masa yang sama, ia harus dielakkan di alam sekitar dengan sejumlah besar wap air untuk mencegah penjanaan kalsium hidroksida, yang mempengaruhi prestasi bata.

Penyelenggaraan: Pilih persekitaran yang kering apabila menyimpan, jika anda mencari batu bata magnesium-kalsium mempunyai fenomena kelembapan, anda perlu mengeringkan semula rawatan sebelum digunakan. Pada akhir perkhidmatan relau, batu bata magnesium dan kalsium di dalam relau harus dibersihkan secepat mungkin untuk mengelakkan pendedahan yang panjang ke udara untuk menyerap kelembapan dan pulverisasi.

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd

Kami adalah pembekal bahan refraktori yang mengintegrasikan R & D, pengeluaran, pembinaan, pergudangan dan perdagangan.

Kami menawarkan pelbagai refraktori magnesia dan alumina termasuk produk berbentuk dan tidak dibentuk, bahan mentah dan produk kimia yang berkaitan.

Kami disahkan kepada ISO9001, ISO14001, ISO45001 dan pensijilan nasional dan tempatan yang lain seperti berikut:

Hantar pertanyaan sekarang