
Pengenalan
Ia diperbuat daripada titik lebur yang tinggi alkali oksida MGO (titik lebur 2800 darjah) dan bahan karbon titik lebur yang tinggi yang sukar disusup oleh sanga sebagai bahan mentah, dan pelbagai bahan tambahan bukan oksida ditambah. Digabungkan dengan ejen mengikat karbon dan menjadi bahan refraktori komposit tanpa membakar karbon.
Sebagai sejenis bahan refraktori komposit, bata magnesium karbon berkesan menggunakan rintangan magnesia yang kuat terhadap hakisan sanga dan kekonduksian terma tinggi karbon dan pengembangan yang rendah, mengimbangi kekurangan magnesia yang paling buruk terhadap rintangan yang buruk.
MGO: lebih besar daripada atau sama dengan 69-85% c: lebih besar daripada atau sama dengan 5-18% ketumpatan pukal: 2. 87-3. 15g\/cm
Kelebihan
Rintangan suhu tinggi yang sangat baik:Magnesium oksida dan grafit kedua-duanya mempunyai titik lebur yang tinggi dan tiada titik cole co-co, yang menjadikan batu bata karbon magnesium dapat menahan suhu tinggi tanpa melembutkan atau mencairkan, dan boleh digunakan untuk masa yang lama dalam persekitaran suhu tinggi di atas 1600 darjah.
Rintangan yang kuat terhadap hakisan sanga:Magnesia mempunyai rintangan yang kuat terhadap hakisan sanga alkali dan sanga besi tinggi, grafit mempunyai sudut pembasahan yang lebih besar untuk sanga dan tidak mudah disusup oleh sanga, dengan itu secara berkesan menentang hakisan sanga.
Kestabilan kejutan terma yang baik:Kekonduksian terma grafit yang lebih tinggi, pekali pengembangan terma yang lebih rendah dan modulus keanjalan yang lebih rendah memberikan batu bata magnesium-karbon yang baik, sehingga mereka tidak mudah untuk retak dan menghilangkan dalam hal perubahan suhu yang cepat.
Kekonduksian terma yang lebih baik:Kehadiran grafit memberikan batu bata karbon magnesium yang lebih baik, yang dapat dengan cepat memindahkan haba dan membuat pengagihan suhu di relau lebih seragam.
Kekuatan tinggi pada suhu tinggi:Pada suhu yang tinggi, batu bata magnesium masih boleh mengekalkan kekuatan yang tinggi dan tidak mudah untuk mengubah bentuk dan runtuh, dengan itu memastikan kestabilan dan keselamatan lapisan relau.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
Kami menyediakan perkhidmatan sehenti daripada perundingan teknikal untuk reka bentuk, pengeluaran, dan sokongan selepas jualan.




Bahan mentah
Pasir magnesium, grafit (terutamanya grafit serpihan)
Spesifikasi fizikal dan kimia
|
Jenis |
Keliangan yang jelas % kurang daripada atau sama dengan |
Ketumpatan pukal g\/cm³ |
Kekuatan menghancurkan sejuk MPA lebih besar daripada atau sama dengan |
MgO% lebih besar daripada atau sama dengan |
C% lebih besar daripada atau sama dengan |
|
Mt -5 a |
5 |
3.15±0.08 |
50 |
85 |
5 |
|
Mt -5 b |
6 |
3.10±0.08 |
50 |
84 |
5 |
|
Mt -5 c |
7 |
3.00±0.08 |
45 |
82 |
5 |
|
Mt -8 a |
4.5 |
3.12±0.08 |
45 |
82 |
8 |
|
Mt -8 b |
5 |
3.08±0.08 |
45 |
81 |
8 |
|
Mt -8 c |
6 |
2.98±0.08 |
40 |
79 |
8 |
|
Mt -10 a |
4 |
3.10±0.08 |
40 |
80 |
10 |
|
Mt -10 b |
4.5 |
3.05±0.08 |
40 |
79 |
10 |
|
Mt -10 c |
5 |
3.00±0.08 |
35 |
77 |
10 |
|
Mt -12 a |
4 |
3.05±0.08 |
40 |
78 |
12 |
|
Mt -12 b |
4 |
3.02±0.08 |
35 |
77 |
12 |
|
Mt -12 c |
4.5 |
3.00±0.08 |
35 |
75 |
12 |
|
Mt -14 a |
3.5 |
3.03±0.08 |
40 |
76 |
14 |
|
Mt -14 b |
3.5 |
2.98±0.08 |
35 |
74 |
14 |
|
Mt -14 c |
4 |
2.95±0.08 |
35 |
75 |
14 |
|
Mt -16 a |
3.5 |
3.00±0.08 |
35 |
74 |
16 |
|
Mt -16 b |
3.5 |
2.95±0.08 |
35 |
72 |
16 |
|
Mt -16 c |
4 |
2.90±0.08 |
30 |
70 |
16 |
|
Mt -18 a |
3 |
2.97±0.08 |
35 |
72 |
18 |
|
Mt -18 b |
3.5 |
2.92±0.08 |
30 |
70 |
18 |
|
Mt -18 c |
4 |
2.87±0.08 |
30 |
69 |
18 |
Apakah kelebihan batu bata magnesium berbanding dengan bahan refraktori lain?
Rintangan suhu tinggi yang baik:Komponen utamanya magnesium oksida dan grafit mempunyai titik lebur yang tinggi, dan tidak ada titik cair yang rendah, dapat menahan suhu tinggi melebihi 1600 darjah C tanpa melembutkan, lebur. Prestasi rintangan suhu tinggi lebih cemerlang.
Rintangan yang kuat terhadap hakisan sanga:Magnesia mempunyai rintangan hakisan yang kuat terhadap sanga alkali dan sanga besi tinggi, grafit mempunyai sudut pembasahan yang lebih besar untuk sanga dan tidak mudah disusup oleh sanga, dan dalam bidang peleburan besi dan keluli dan lain
Kestabilan kejutan terma yang baik:Kekonduksian terma tinggi grafit, pekali rendah pengembangan haba dan modulus keanjalan yang rendah, dikurniakan batu bata magnesium-karbon dengan kestabilan kejutan terma yang baik, ia kurang berkemungkinan untuk retak dan serpihan di bawah keadaan suhu yang cepat berubah.
Kekuatan suhu tinggi:Dalam persekitaran suhu tinggi, batu bata magnesium karbon masih dapat mengekalkan kekuatan yang tinggi, dapat menahan cas relau suhu tinggi, keluli dan tekanan lain, tidak mudah untuk mengubah bentuk dan keruntuhan, yang menjadikannya dalam penggunaan relau perindustrian suhu tinggi yang lebih rendah.
proses
- Penyediaan bahan mentah: Pemilihan zarah serbuk pasir magnesium yang tinggi, bahan karbon (seperti grafit) dan padang tar atau resin sebagai bahan mentah utama. Untuk menghalang pengoksidaan karbon dalam bata, juga akan menambah aluminium, silikon, magnesium dan logam lain atau boron nitride dan bahan tambahan lain, jumlah yang ditambah biasanya tidak lebih daripada 5%.
- Batching: Mengikut keperluan prestasi produk, pelbagai bahan mentah mengikut perkadaran tertentu.
- Pencampuran: Campurkan bahan mentah yang dipadankan pada suhu tinggi, supaya semua jenis bahan mentah dicampur sepenuhnya, membentuk kepekaan yang baik dari lumpur.
-Molding: Letakkan tanah liat bercampur ke dalam acuan, dan gunakan akhbar hidraulik untuk acuan di bawah tekanan 100-200 MPa untuk memastikan ketumpatan kosong mencapai 2. 8-3. 0 g\/cm³. Mengawal kelembapan (<40%) to prevent the graphite from absorbing moisture and affecting the performance of the bonding agent.Avoid over-pressurization leading to graphite delamination or structural damage.
-Drying dan pengawetan: Keringkan perlahan -lahan dalam tanur pengeringan suhu rendah pada 110-200 darjah untuk kira -kira 24-48 jam.Control kadar pemanasan (kurang daripada atau sama dengan 5 darjah \/h) untuk mengelakkan retak kosong.
-Roasting: Biasanya dalam julat 1500-1700 ijazah, masa memegang 8-24 jam.
Aplikasi

Industri peleburan besi dan keluli
Penukar:Bata karbon magnesium digunakan untuk lapisan penukar, terutamanya untuk bahagian badan dan topi relau. Bahagian -bahagian ini dalam proses pembuatan keluli menahan keluli suhu yang tinggi dan mengorek sanga, hakisan dan kejutan haba yang kerap, batu bata karbon magnesium dapat menahan keadaan yang keras ini, dengan berkesan memanjangkan hayat perkhidmatan penukar.
Relau elektrik:Di dalam relau elektrik kuasa tinggi, batu bata magnesium karbon biasanya digunakan di tempat panas dinding relau, seperti kawasan berhampiran elektrod. Suhu di kawasan ini sangat tinggi dan tertakluk kepada penggosok kuat oleh keluli sanga dan cair. Kekuatan suhu tinggi dan rintangan hakisan batu bata magnesium-karbon membolehkan mereka menahan keadaan kerja yang keras dan memastikan operasi normal relau elektrik.
Relau Penapisan:Lapisan relau penapisan dengan batu bata karbon magnesium dapat menahan suhu tinggi, hakisan slag alkaliniti yang tinggi dalam proses penapisan serta pengadukan keluli cair, yang membantu meningkatkan kualiti dan kesucian keluli cair dan memperluaskan hayat perkhidmatan relau penapisan pada masa yang sama.
Ladle:Bahagian garisan sanga dari ladle adalah kawasan hubungan antara keluli dan sanga, dan hakisan lebih serius. Bata magnesium-karbon yang digunakan dalam garis loni ladle dapat menahan hakisan dan penembusan sanga, mengurangkan pencemaran keluli cair dan meningkatkan ketahanan ladle.
Industri peleburan logam yang tidak ferus
Peleburan tembaga:Bata karbon magnesium boleh digunakan sebagai bahan lapisan dalam relau peleburan tembaga dan relau penapisan. Ia dapat menahan suhu tinggi dan menghakis hakisan slag semasa peleburan tembaga, melindungi struktur relau, meningkatkan hayat perkhidmatan relau, dan mengurangkan kos pengeluaran.
Peleburan nikel:Bata karbon magnesium juga digunakan untuk lapisan peleburan nikel dan penapisan. Rintangan hakisan yang baik dan kestabilan terma boleh menyesuaikan diri dengan suhu tinggi, komposisi sanga kompleks dan keadaan lain dalam proses peleburan nikel untuk memastikan kemajuan lancar proses peleburan.
Memimpin, peleburan zink: Dalam plumbum, zink dan lain-lain peralatan peleburan logam bukan ferus, seperti relau letupan, relau reflektor, dan lain-lain, batu bata karbon magnesium boleh digunakan untuk lapisan relau, menentang hakisan gas relau suhu tinggi, cecair dan cecair logam, meningkatkan kebolehpercayaan dan kehidupan perkhidmatan peralatan.


Industri kaca
Relau kaca:Bata karbon magnesium digunakan dalam ruang penyimpanan haba dan batu bata kisi relau kaca. Ruang penyimpanan haba adalah bahagian penting dari tanur kaca untuk memulihkan haba sisa gas serombong, batu bata karbon magnesium dapat menahan suhu seram suhu tinggi dan kejutan haba, dengan berkesan meningkatkan kecekapan pertukaran haba dan hayat perkhidmatan ruang penyimpanan haba. Batu bata kekisi digunakan untuk meningkatkan kawasan pertukaran haba, dan kekonduksian terma yang tinggi dari batu bata karbon magnesium membantu meningkatkan kesan pemindahan haba dan memastikan operasi penjimatan tenaga tanur kaca.
Kiln berputar simen:Zon peralihan dan zon penembakan tanur putar simen mempunyai suhu tinggi dan hakisan bahan alkali. Batu bata karbon magnesium dapat menahan erosi ini ke tahap tertentu, meningkatkan hayat perkhidmatan lapisan kiln putar, mengurangkan bilangan pembaikan dan downtime, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran simen.
langkah berjaga -jaga
Penyimpanan dan Pengangkutan:Batu bata karbon magnesium perlu disimpan di gudang kering dan berventilasi untuk mengelakkan kelembapan dan hujan. Semasa pengangkutan, penjagaan perlu diambil untuk mengelakkan perlanggaran dan kerosakan untuk mencegah keretakan dan spalling batu bata.
Pembinaan dan pemasangan:Semasa proses pembinaan dan pemasangan, ia harus dikendalikan dengan ketat mengikut spesifikasi pembinaan untuk memastikan jurang antara batu bata adalah lebih padat, dan untuk mengelakkan kemalangan seperti kebocoran keluli.
Penggunaan dan penyelenggaraan:Dalam proses penggunaan, perhatian harus dibayar untuk mengawal suhu relau, atmosfera dan komposisi sanga dan parameter lain, untuk mengelakkan hakisan yang berlebihan dan kerosakan pada batu bata magnesium-karbon. Pada masa yang sama, lapisan relau harus diperiksa dan dikekalkan secara berkala, dan masalah harus dijumpai dan ditangani pada waktunya untuk memanjangkan hayat perkhidmatan lapisan relau.
Kenapa Chooes kita?
01\/dimensi dan bentuk tersuai
-

Bentuk bata yang disesuaikan
Sediakan helaian sampel
1
>>
Pembukaan & petikan acuan
2
>>
Pembukaan acuan & pembuatan sampel
3
>>
Petikan pengeluaran pukal
4
>>
Menandatangani kontrak
5
>>
Pengeluaran pukal
6
02\/Kitaran Penghantaran dan Logistik
-
Pengangkutan laut, barang tanah. Tentukan cara pengangkutan mengikut keperluan
Kira -kira 30 hari, masa penghantaran produk yang disesuaikan bergantung kepada keadaan sebenar.
03\/Pembungkusan tersuai
-
Sesuaikan jenama anda
Penyesuaian logo, fon tersuai, tagline dan mesej untuk pembungkusan, papan tanda, laman web atau bahan bercetak.
Ambil jenama anda ke peringkat seterusnya, hubungi kami hari ini untuk membincangkan projek anda!





04\/Beli batu bata refraktori zinfon dengan harga yang berpatutan
-
Harga batu bata refraktori adalah faktor utama yang diketahui mempengaruhi keputusan pembelian pelanggan. Oleh itu, kami menawarkan batu bata refraktori yang berpatutan untuk dijual. Berikut adalah beberapa sebab mengapa Zinfon menyediakan batu bata refraktori pada harga yang kompetitif:
Dengan berkolaborasi dengan Zinfon, kami memastikan pelanggan menikmati harga bekas kilang batu bata refraktori, mengurangkan kos dari orang tengah atau pengedar. Ini membolehkan pelanggan mendapatkan harga yang paling kos efektif secara langsung dari sumber.
Harga kilang
Zinfon dikelilingi oleh sumber mineral yang banyak. Dengan bahan-bahan berkualiti tinggi ini, pelanggan boleh mendapatkan produk yang berpatutan dan sangat baik dalam prestasi.
Kos bahan mentah yang rendah
Zinfon mempunyai peralatan dan teknologi pengeluaran maju, membolehkan kilang mencapai skala ekonomi dan mengurangkan kos pengeluaran unit. Sementara itu, ia memastikan bekalan produk berkualiti tinggi pada harga keutamaan.
Pengeluaran besar -besaran
Perlu diingat bahawa walaupun harga adalah faktor penting, ia tidak sepatutnya menjadi penentu tunggal keputusan pembelian anda. Apabila membeli batu bata refraktori dari Zinfon, kualiti, kebolehpercayaan, dan sokongan teknikal adalah pertimbangan yang sama pentingnya.
Dengan memilih Zinfon sebagai pembekal anda, anda boleh mengakses batu bata refraktori berkualiti tinggi, pelbagai bahan refraktik lain, dan sokongan komprehensif. Hubungi refraktori Zinfon dengan segera untuk membincangkan keperluan khusus anda dan dapatkan penyelesaian yang disesuaikan!
7*24 jam jawapan dalam talian
Memberi perlindungan selepas jualan profesional
Alamat kami
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, China
Nombor telefon
+8613700131695
+381668083544
E-mel
info@zinfon-refractory.com

Cool tags: Magnesia Carbon Brick, China Magnesia Carbon Brick Manufacturers, Pembekal, Kilang, မဂ္ဂနီစီယာအုတ်ဆင့်ပြောင်းလဲခြင်း, Magnesia အုတ်အင်္ဂါရပ်, Magnesia အုတ်မော်ဒယ်လ်, Magnesia အုတ်စည်းကမ်းချက်များ, မဂ္ဂနီယာအုတ်အုတ်ယုံကြည်စိတ်ချထိုက်, Magnesia အုတ်လက်ကား





