4 Petunjuk yang menentukan prestasi suhu tinggi refraktori

 Bahan -bahan refraktori dalam proses penggunaan, dengan suhu tinggi (umumnya 1000 ~ 1800 darjah) di bawah kesan fizikal, kimia, mekanikal dan lain -lain, mudah dicairkan dan dilembutkan, atau oleh gabungan lelasan, atau dihasilkan oleh keruntuhan kerosakan dan fenomena lain, sehingga operasi itu terganggu, dan pewarnaan bahan -bahan. Oleh itu, bahan refraktori mesti mempunyai keupayaan untuk menyesuaikan diri dengan sifat pelbagai keadaan operasi. Berikut adalah empat petunjuk yang menentukan prestasi suhu tinggi bahan refraktori:

Diterjemahkan dengan Deepl.com (versi percuma)

 Refractoriness merujuk kepada suhu di mana bahan mencapai tahap pelembutan tertentu pada suhu tinggi, mencirikan prestasi bahan untuk menahan suhu tinggi. Refractoriness adalah asas untuk menentukan sama ada bahan boleh digunakan sebagai bahan refraktori. Organisasi Antarabangsa untuk Standardisasi menetapkan bahawa bahan bukan logam bukan organik dengan refractoriness lebih dari 1500 darjah adalah bahan refraktori. Ia berbeza dari titik lebur bahan, yang merupakan prestasi komprehensif campuran pelbagai mineral yang terdiri daripada pepejal multi-fasa.

 Faktor yang paling asas dalam menentukan refractoriness adalah komposisi mineral kimia bahan dan pengedarannya, pelbagai komponen kekotoran, terutama yang mempunyai kesan fluks yang kuat akan secara serius mengurangkan refractoriness bahan. Oleh itu, dalam proses pengeluaran harus mempertimbangkan untuk mengambil langkah -langkah yang sesuai untuk memastikan dan meningkatkan kesucian bahan mentah.

 Refractoriness bukan kuantiti fizikal mutlak khusus untuk bahan, ia adalah indeks teknikal relatif bahan apabila ia mencapai tahap pelembutan tertentu yang diukur di bawah keadaan ujian tertentu. Bahan ujian selaras dengan kaedah yang ditetapkan ke dalam kerucut segitiga yang dipenggal (dirujuk sebagai ujian kon), dan dalam kadar pemanasan tertentu dengan lenturan tetap ke bawah suhu standard yang dipenggal standard kon. Kaedah perbandingan menentukan tahap refractoriness. Bahagian bawah kerucut segitiga yang dipenggal setiap sisi panjang 8mm, bahagian atas bahagian atas setiap 2mm, 30mm tinggi. Pengukuran, dalam suhu tinggi kon mungkin muncul di dalam fasa cecair. Dengan peningkatan suhu, jumlah fasa cecair meningkat, kelikatan fasa cecair berkurangan, kerucut melembutkan, apabila melembutkan ke tahap tertentu, kerucut disebabkan oleh beratnya sendiri dan secara beransur -ansur membongkok ke bawah. Apabila kerucut ujian dan kon standard pada masa yang sama membongkok sehingga puncaknya dan sentuhan casis, kon standard telah ditentukan oleh lenturan ke bawah suhu akan berlaku, kerana refractoriness of test cone. Bahan mentah refraktori biasa dan refractoriness bahan ditunjukkan dalam Jadual 1.

 Ia juga dikenali sebagai titik pelembut beban bahan refraktori atau suhu ubah bentuk beban bahan refraktori, yang menunjukkan prestasi rintangan bahan refraktori kepada tindakan bersama suhu tinggi dan beban di bawah beban malar atau julat suhu bahan refraktori yang menunjukkan ubah bentuk plastik yang jelas. Melalui suhu pelembutan beban bahan refraktori dapat disimpulkan dari suhu operasi maksimum, suhu melembutkan beban ke tahap tertentu bahawa bahan refraktori dalam penggunaan kes -kes yang sama kekuatan struktur, boleh digunakan sebagai asas untuk menentukan suhu operasi maksimum bahan refraktori. Suhu ubah bentuk beban suhu tinggi bahan-bahan yang biasa digunakan ditunjukkan dalam Jadual 2.

 Faktor utama yang menentukan suhu melembutkan beban adalah komposisi mineral kimia bahan, tetapi juga secara langsung berkaitan dengan proses pengeluaran bahan. Suhu penembakan bahan mempunyai pengaruh yang lebih besar pada suhu ubah bentuk yang melembutkan beban, jika suhu penembakan meningkat dengan sewajarnya, suhu ubah bentuk permulaan akan ditingkatkan disebabkan oleh pengurangan keliangan, pertumbuhan kristal, dan ikatan yang baik. Meningkatkan kesucian bahan mentah, mengurangkan kandungan cair rendah atau fluks, akan meningkatkan suhu melembutkan suhu. Sebagai contoh, natrium oksida dalam batu bata tanah liat dan alumina dalam batu bata silika adalah oksida berbahaya.

 Bahan refraktori untuk masa yang lama pada suhu tinggi, mengakibatkan pengembangan jumlah, yang dipanggil pengembangan sisa. Saiz pengembangan sisa bahan refraktori (ubah bentuk), mencerminkan kestabilan isipadu suhu tinggi yang baik dan buruk, semakin kecil ubah bentuk sisa, semakin baik kestabilan isipadu; Sebaliknya, semakin buruk kestabilan kelantangan, lebih cenderung menyebabkan ubah bentuk atau kerosakan kepada Masonry. Perubahan garis semula yang biasa digunakan untuk menentukan kestabilan volumetrik suhu tinggi bahan, ia merupakan penunjuk penting untuk menilai kualiti bahan. Piawaian kebangsaan untuk bahan refraktori yang biasa digunakan, indeks perubahan garis pembakaran semula ditunjukkan dalam Jadual 3.

 Kebanyakan refraktori mengecut pada suhu tinggi. Dalam penembakan semula, kebanyakan refraktori dikontrak, terutamanya kerana bahan pada suhu tinggi dalam fasa cecair akan mengisi liang-liang, supaya zarah-zarah terus mengetatkan, menutup, penghabluran semula, yang membawa kepada penyisihan bahan selanjutnya. Terdapat juga beberapa bahan dalam pengembangan semula, seperti batu bata silikon kerana penggunaan transformasi polikristalin yang disertai dengan pengembangan, ini adalah kerana bata silikon dalam penembakan kuarza tidak berubah pada suhu yang tinggi ke dalam kuarza scaly ke dalam quartz atau scary quartz atau scary quartz atau scary quartz ke dalam kuarza scary atau scary quartz ke dalam kuarza scary ke dalam kuarza scary atau scary quartz ke dalam kuarza scaly ke dalam quartz atau scary quartz ke dalam quartz scaly berubah sebanyak kira -kira 10%. Untuk mengurangkan penguncupan dan pengembangan semula bahan, sesuai untuk meningkatkan suhu tembakan dan memanjangkan masa pemegangan adalah berkesan, tetapi tidak boleh terlalu tinggi, jika tidak, ia akan menyebabkan vitrifikasi organisasi bahan. Kurangkan kestabilan kejutan haba. Kerana penembakan dan penggunaan, zarah kuarza dalam bahan untuk menghasilkan pengembangan, bandar mengimbangi penguncupan tanah liat, jadi jumlah perubahan batu bata semi-silika kecil, dan dalam beberapa kes pengembangan sedikit.

 Keupayaan bahan refraktori untuk menahan perubahan pesat dalam suhu tanpa kerosakan dipanggil kestabilan kejutan terma. Harta ini juga dikenali sebagai rintangan kejutan haba atau rintangan terhadap perubahan suhu yang pesat.

 Faktor utama yang mempengaruhi indeks kestabilan kejutan haba bahan adalah sifat fizikal bahan, seperti pengembangan haba dan kekonduksian terma. Secara umumnya, semakin besar pengembangan linear bahan. Semakin teruk kestabilan kejutan terma; Semakin tinggi kekonduksian terma bahan, semakin baik kestabilan kejutan terma. Di samping itu, struktur organisasi bahan refraktori, komposisi zarah dan bentuk bahan semuanya mempunyai kesan ke atas kestabilan kejutan haba.

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd

Kami adalah pembekal bahan refraktori yang mengintegrasikan R & D, pengeluaran, pembinaan, pergudangan dan perdagangan.

Kami menawarkan pelbagai refraktori magnesia dan alumina termasuk produk berbentuk dan tidak dibentuk, bahan mentah dan produk kimia yang berkaitan.

Kami disahkan kepada ISO9001, ISO14001, ISO45001 dan pensijilan nasional dan tempatan yang lain seperti berikut:

Hantar pertanyaan sekarang