Bahan -bahan refraktik yang menembak kiln simen perlu memenuhi keperluan 9 ini
Dengan kiln rotary simen kering baru, keadaan operasi yang keras, terutamanya untuk bahan-bahan refraktik yang menembak tanam simen mengemukakan keperluan yang lebih tinggi. Dalam tanam rotary simen yang baru-baru ini berskala besar, bahan lapisan tanur zon penembakan tertakluk kepada suhu tinggi, putaran, hakisan kimia dan faktor-faktor lain yang ditumpangkan pada kesan merosakkan, oleh itu, penggunaan refraktori kiln kira-kira 50% daripada jumlah bahan refraktori berlaku di zon pembakaran. Oleh itu, tali pinggang penembakan adalah bahagian utama tanur, yang menentukan tempoh masa tanur simen digunakan. Menurut mekanisme pemusnahan bahan -bahan kiln berputar, refraktori alkali untuk zon tembakan tanam kuki simen perlu mempunyai ciri -ciri berikut:
01 HIGH Mechanical Strength
Semasa proses kerja tanur rotary simen, batu bata refraktori di palet tertakluk kepada kesan penyemperitan badan tanur, dan apabila batu bata refraktori beralih ke bahagian atas tanur, mereka tertakluk kepada peregangan kulit tanur dan berat batu bata. Oleh itu, batu bata yang refraktori di zon penembakan tanur simen kering yang besar adalah tertakluk kepada tekanan mekanikal komprehensif ubah bentuk kiln, penyemperitan antara batu bata dan batu bata, dan kilasan dan ketegangan dalam tanur. Oleh itu, batu bata refraktori di zon penembakan harus mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi pada suhu bilik dan suhu tinggi, supaya mereka dapat menahan peranan tekanan mekanikal yang dihasilkan di antara bahan lapisan kiln, lapisan kiln dan silinder kiln putar.
02 Ciri-ciri anti-pemecahan yang baik
Apabila tumbuhan simen untuk beberapa sebab penyelenggaraan tanur, disebabkan oleh perubahan suhu, boleh menyebabkan sejumlah besar batu bata refraktori di permukaan kulit kiln off, dalam proses kulit kiln off mungkin akan disertai dengan sebahagian daripada bata refraktori, yang akan menjejaskan batu bata refraktori penggunaan masa yang panjang. Oleh itu, batu bata refraktori mesti mempunyai rintangan yang kuat untuk memperlihatkan prestasi, sehingga dengan kulit kiln dari dan menghilangkan lapisan batu bata refraktori adalah lebih nipis, hayat perkhidmatan batu bata refraktori juga dapat memperoleh jaminan yang lebih baik.
03 Mudah untuk menggantung kulit dan boleh membentuk kulit tanur yang stabil
Dalam proses pengeluaran tanur putar simen kering yang besar, sama ada permukaan kerja panas bahan refraktori dari tali pinggang penembakan kiln berputar boleh dilekatkan dengan lapisan seragam, ketebalan kulit kiln yang stabil dan sesuai adalah penting untuk memperbaiki hayat perkhidmatan bahan refraktori dan dengan itu hayat kerja kilat rotary kiln. Kewujudan kulit tanur yang stabil dapat mengurangkan hakisan klinker simen suhu tinggi pada bahan refraktori, pada masa yang sama, kulit kiln yang stabil dapat menghalang pengaliran haba, mengurangkan suhu kerja bahan refraktori, yang mengurangkan suhu silinder kilnat.
04 Rintangan yang baik terhadap serangan kimia
Refraktori dalam tanur simen akan terhakis oleh klinker simen apabila tanur sedang beroperasi. Hakisan klinker simen akan mengubah struktur dalaman batu bata dan merosot prestasi batu bata, jadi refraktori yang digunakan di zon penembakan tanur putar simen mesti kuat dalam ketahanan terhadap hakisan kimia klinker suhu tinggi.
05 Kestabilan kejutan terma yang baik
Proses kering besar Simen Kiln Rotary Dalam putaran seminggu, permukaan panas bata refraktori dapat menghasilkan 200 ~ 300ijazahPerubahan suhu, terutamanya dalam operasi kiln simen apabila tiada keteraturan, sentiasa menghentikan tanur untuk pemeriksaan dan penyelenggaraan, batu bata refraktori menahan perbezaan suhu sangat besar, jadi batu bata refraktori dalam tanur simen berputar mesti mempunyai prestasi kestabilan kejutan terma yang baik.
06 Kekonduksian terma yang rendah dan pekali pengembangan
Untuk mengurangkan kehilangan haba laras tanur, kekonduksian terma batu bata refraktori diperlukan untuk menjadi rendah, yang dapat mengurangkan suhu permukaan laras kiln dan mengurangkan penggunaan tenaga. Batu bata refraktori selepas pengembangan haba, akan membentuk tekanan penyemperitan yang besar di antara batu bata yang refraktori, jika batu bata refraktori itu sendiri tidak cukup kuat, akan menyebabkan kerosakan pada badan bata, dan pekali yang lebih rendah daripada pengembangan terma bata refraktik selepas pengembangan panas akan menjadi lebih kecil, tolong.
07 Rintangan yang baik terhadap penghidratan
Dalam sesetengah kes, batu bata refraktori mungkin mengambil masa kira -kira satu tahun dari pengeluaran ke batu untuk digunakan dalam tanur berputar, di mana kualiti batu bata refraktori mesti dipastikan stabil tanpa masalah degradasi kualiti yang jelas. Penghidratan batu bata alkali adalah masalah yang mesti dipertimbangkan, terutamanya batu bata dolomit dan batu bata dolomit yang kaya dengan magnesium, dan lain-lain, rintangan penghidratan harus baik.
08 Penampilan keseluruhan jenis bata adalah biasa, perbezaan saiz toleransi adalah kecil
Proses pembinaan di dalam silinder kilat putar simen memerlukan batu bata refraktori mempunyai jenis bata yang betul dan toleransi saiz kecil, jika tidak, proses batu batu bata yang refraktik akan mengakibatkan cincin batu bata yang tidak dapat ditutup, atau menyebabkan badan kiln rotari
09 rendah atau bahkan tidak ada kromium sejauh mungkin untuk meminimumkan bahaya kromium
Simen kering baru Proses Rotary menembak tali pinggang besar penggunaan besar-besaran batu bata magnesium-kromium terikat langsung, bahan ini selepas penggunaan akan menyebabkan pencemaran Cr 6+, pencemaran alam sekitar yang serius. Oleh itu, diperlukan bahan-bahan refraktori dalam tanur simen adalah kromium bebas atau chromium rendah untuk mengurangkan pencemaran kromium.

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd
Kami adalah pembekal bahan refraktori yang mengintegrasikan R & D, pengeluaran, pembinaan, pergudangan dan perdagangan.
Kami menawarkan pelbagai refraktori magnesia dan alumina termasuk produk berbentuk dan tidak dibentuk, bahan mentah dan produk kimia yang berkaitan.
Kami disahkan kepada ISO9001, ISO14001, ISO45001 dan pensijilan nasional dan tempatan yang lain seperti berikut:


