Klasifikasi bahan refraktori untuk pakej pertengahan dan konfigurasi aplikasi setiap bahagian
Senibina middleware
Pakej tengah sebagai proses pemutus yang berterusan di antara ladle dan kristal yang digunakan untuk melaksanakan peranti peralihan keluli, bukan sahaja penyimpanan dan pengedar keluli, atau bekas penapisan keluli, yang digunakan untuk menstabilkan aliran keluli, mengurangkan aliran keluli pada kristal dalam shell billet dari penyumbatan; supaya keluli cecair di tengah-tengah pakej dengan medan aliran yang munasabah dan tempoh masa yang sesuai untuk memastikan bahawa suhu keluli adalah seragam dan pemisahan kekotoran bukan logam yang terapung untuk memastikan kebersihan keluli cair dan pemutus yang berterusan, adalah untuk meningkatkan kualiti keluli dan kecekapan yang berterusan terhadap penstrukturan yang berterusan.

Tugas utama pakej perantaraan
(1) Pengedaran keluli. Bagi kastor berterusan aliran keluli, keluli diedarkan kepada kristal individu dengan menggunakan ladle pertengahan.
(2) aliran menstabilkan. Mengurangkan tekanan statik keluli cair, mengekalkan tahap cecair yang stabil di tangga pertengahan, dan dengan lancar menyuntik keluli cair ke dalam kristal.
(3) Penyimpanan keluli. Apabila menggantikan ladle dalam pelbagai penembusan yang berterusan, kelajuan menarik tidak dikurangkan untuk mewujudkan keadaan untuk menuangkan berterusan.
(4) Pembersihan keluli cair. Dalam masa yang lebih panjang, supaya suhu keluli pada dasarnya tidak berubah, untuk menggalakkan kemasukan lebih lanjut dalam keluli untuk terapung, untuk mengelakkan sentuhan keluli dan udara, untuk mengelakkan penyerapan oksigen, penyerapan nitrogen.
Refraktori untuk pakej pertengahan
Refraktori untuk pakej perantaraan boleh dibahagikan secara fungsional kepada tiga kategori:
*Kategori pertama adalah bahan lapisan pakej, terutamanya terdiri daripada lapisan penebat haba, lapisan kekal dan lapisan kerja;.
*Kategori kedua adalah bahagian penstabilan aliran, termasuk slag weir, plat slag, plat impak, dan lain -lain;
*Kategori ketiga ialah bahagian kawalan aliran, yang dibahagikan kepada bar plag, saluran air gelongsor, saluran air saiz dan saluran air mengganggu.
Untuk pemutus berterusan billet kecil, teras pemutus berterusan yang cekap adalah kelajuan menarik yang tinggi, yang memerlukannya berdasarkan kualiti keluli cecair memenuhi keperluan, cuba meningkatkan kadar operasi berterusan mesin pemutus berterusan dan kelajuan menuangkan, untuk merealisasikan suhu tinggi dan kualiti billet. Petunjuk teknikal ini, refraktori pakej pertengahan yang mengemukakan dua keperluan, satu prestasi tinggi, yang kedua adalah kehidupan yang panjang.
Keperluan prestasi
Rintangan suhu tinggi yang baik: Suhu keluli cair di tangga pertengahan biasanya melebihi 1500 darjah, walaupun sehingga 1600 darjah. Oleh itu, bahan -bahan refraktori untuk ladle pertengahan harus mempunyai prestasi rintangan suhu tinggi yang baik untuk memastikan kestabilan dan hayat perkhidmatan di bawah keadaan suhu tinggi.
Rintangan hakisan yang baik: Keluli mengandungi sejumlah besar oksida besi, kalsium oksida dan kekotoran lain, bahan -bahan ini akan menghasilkan hakisan yang kuat dari bahan refraktori. Oleh itu, bahan refraktori untuk pakej perantaraan harus mempunyai prestasi anti-erosi yang baik untuk memastikan hayat perkhidmatannya.
Rintangan kejutan terma yang baik: Dalam proses pemutus yang berterusan, suhu keluli cair di lads tengah berubah -ubah sangat, yang mudah membawa kepada retak atau bahkan pecah bahan refraktori. Oleh itu, refraktori ladle pertengahan harus mempunyai rintangan kejutan terma yang baik untuk memastikan kestabilannya di bawah turun naik suhu.
Kebolehtelapan udara yang baik: Pek tengah dengan bahan refraktori harus mempunyai kebolehtelapan udara yang baik, untuk memastikan pelepasan keluli cair yang lancar dan pelepasan gas yang lancar, untuk memastikan kestabilan proses pemutus berterusan.
Mudah untuk dibina dan diselenggarakan: Bahan refraktori untuk ladle pertengahan harus mudah dibina dan diselenggara, untuk mengurangkan kos pengeluaran dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Pakej Perantaraan Komposisi Refraktori
(1) Lapisan penebat (10 ~ 30mm), lapisan bersebelahan dengan shell keluli pakej pertengahan, biasanya menggunakan lembaran asbestos, bata penebat atau castables ringan. Kesan terbaik untuk papan serat silikat aluminium, kekonduksian terma yang rendah, tetapi juga mudah untuk batu.
(2) Lapisan kekal (100 ~ 200mm), lapisan bersentuhan dengan lapisan penebat, bahan biasanya bata tanah liat. Seluruh lapisan kekal adalah yang paling biasa, bahan pemutus pada umumnya alumina tinggi atau bahan pemutus yang mengalir sendiri.
(3) Lapisan kerja (20 ~ 50mm), lapisan dan sentuhan keluli, adalah bahagian utama. Kini ia adalah perkara biasa untuk menggunakan plat atau cat adiabatik. Plat penebat biasanya silikon, magnesium, magnesium olivine; Cat untuk magnesium, magnesium-kromium, magnesium-kalsium. Cat penyemburan mekanikal atau salutan tangan.
(4) Kerusi bata, yang ditetapkan di tengah -tengah bahagian bawah pakej, pemasangan pertengahan pakej dengan saluran air, bahan biasanya aluminium tinggi.
(5) Bahagian bawah pakej, bahan pada dasarnya dapat dibandingkan dengan lapisan kerja, bahagian bawah pakej perantaraan lapisan kerja kesan keluli sangat mudah untuk merosakkan bahagian-bahagian pakej, keperluan anti-rintangan yang tinggi. Bahagian kesan keluli menggunakan batu bata zirkonia atau blok pasang siap untuk meningkatkan.
(6) Dilindungi di tengah -tengah pakej, boleh memainkan peranan dalam pemeliharaan haba dan percikan keluli, dan lain -lain, bahan yang digunakan dalam tanah liat atau castables alumina yang tinggi untuk penutup pakej.
(7) Dinding Slag (Weir), dinding dibina di dalam pakej tengah, boleh menjadi dinding tunggal, juga boleh menjadi dinding ganda. Bahan dinding tembok yang menyekat, biasanya batu bata alumina yang tinggi, juga boleh dibuat ke dalam blok pasang siap, yang bertujuan untuk digunakan untuk menyekat. Untuk meningkatkan kebersihan keluli cair, penapis keluli cair juga boleh disediakan di dinding blok sanga.
Bahan refraktik yang biasa digunakan
Bata Magnesium-Kromium: Bata Magnesium-Kromium adalah sejenis bahan refraktori dengan rintangan hakisan yang sangat baik, yang sesuai untuk ladle pertengahan dengan suhu keluli cair yang tinggi. Walau bagaimanapun, batu bata magnesium-kromium mempunyai rintangan kejutan terma yang lemah, terdedah kepada retak, dan lebih mahal.
Bata Alumina Tinggi: Bata alumina yang tinggi adalah bahan refraktori biasa dengan rintangan suhu tinggi yang baik dan rintangan kejutan terma. Walau bagaimanapun, batu bata alumina yang tinggi mempunyai rintangan hakisan yang lemah dan sesuai untuk lades pertengahan dengan suhu keluli cair yang rendah.
Zircon Brick: Bata zirkon adalah bahan refraktori dengan rintangan hakisan yang sangat baik dan rintangan suhu tinggi, dan sesuai untuk ladle pertengahan dengan suhu keluli cair yang tinggi. Walau bagaimanapun, batu bata zirkon lebih mahal dan lebih sukar untuk dibina.
Silicon CarbideBata: Silicon Carbide Brick adalah bahan refraktori dengan rintangan hakisan yang sangat baik dan rintangan suhu tinggi, yang sesuai untuk ladle pertengahan dengan suhu keluli cair yang tinggi. Walau bagaimanapun, batu bata silikon karbida mempunyai rintangan kejutan terma yang lemah dan terdedah kepada retak.

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd
Kami adalah pembekal bahan refraktori yang mengintegrasikan R & D, pengeluaran, pembinaan, pergudangan dan perdagangan.
Kami menawarkan pelbagai refraktori magnesia dan alumina termasuk produk berbentuk dan tidak dibentuk, bahan mentah dan produk kimia yang berkaitan.
Kami disahkan kepada ISO9001, ISO14001, ISO45001 dan pensijilan nasional dan tempatan yang lain seperti berikut:

