Jenis relau dan komposisi refraktori untuk mencairkan logam bukan ferus di relau elektrik
Relau lebur logam yang tidak ferus:
Peleburan logam yang tidak ferus dalam lebur relau elektrik adalah tenaga elektrik melalui elektrod dan cas yang dihasilkan oleh arka atau secara langsung melalui sanga cair sebagai rintangan terhadap suhu tinggi yang dihasilkan oleh bahan lebur. Dan boleh mengawal suhu cair pada mana -mana suhu dalam lingkungan 1200 ~ 1600 darjah. Relau elektrik lebur digunakan terutamanya untuk bahan lebur yang mengandungi sejumlah besar komponen kalkopirit refraktori, di kawasan yang mempunyai sumber kuasa yang mencukupi, tetapi juga untuk bijih umum lebur.
Kelebihan utama peleburan relau elektrik:
Suhu kolam lebur boleh mudah diselaraskan dan boleh mencapai suhu yang lebih tinggi; Jumlah teoretikal gas serombong adalah rendah; Kecekapan haba adalah tinggi, sehingga 60% ~ 80%; Jumlah sanga adalah rendah, dan jumlah pemulihan logam cair adalah tinggi.
Kelemahan utama peleburan relau elektrik:
Penggunaan elektrik, kos pemprosesan dan lebih tinggi daripada peleburan relau refleks; Bahan relau yang mengandungi kelembapan biasanya tidak melebihi 3%; Pelaburan infrastruktur sedikit lebih tinggi daripada negara. China dalam tembaga, nikel, zink, timah dan peleburan lain, penebat sanga cair dan kekurangan, dan lain -lain digunakan dalam relau elektrik. Seterusnya, struktur relau dan persekitaran peleburan tembaga pekat dan nikel menumpukan peleburan elektrik, jenis bata dan jenis batu bata refraktori yang diperlukan untuk memperkenalkan ciri -cirinya.
Jenis relau untuk meleleh relau elektrik:
Relau elektrik untuk peleburan tembaga sulfida pekat dan bijih sulfida tembaga-nikel boleh mempunyai bentuk segi empat tepat, bujur dan bulat.
Dalam peleburan logam yang tidak ferus, relau peleburan besar biasanya digunakan relau elektrik segi empat tepat tetap. Relau elektrik segi empat tepat membolehkan kawasan katil dan kuasa yang lebih besar, konfigurasi pengubah lebih sesuai, dan kondusif untuk pemisahan tembaga ais dan sanga, batu relau adalah mudah.
Dimensi relau elektrik segi empat tepat, panjang 10 ~ 35.66 m, lebar 4.5 ~ 10.67 m. Suhu sanga adalah 1200 ~ 1380 darjah, produk akhir lebur adalah matte tembaga-nikel (yang merupakan aloi nikel, tembaga dan besi) atau matte tembaga, suhu kira-kira 1050 ~ 1250 darjah, pengeluaran berterusan.
Struktur relau:
Badan relau terdiri daripada batu refraktori, struktur keluli dan blok asas. Bahagian bawah relau dan asas disokong oleh blok asas untuk membentuk struktur overhead. Oleh kerana suhu di bahagian bawah relau lebur adalah lebih tinggi daripada itu di bahagian bawah relau reflektor, batu refraktori terdiri daripada bahagian bawah, dinding dan bumbung untuk melindungi bahagian bawah relau.
Bahagian bawah relau
Struktur bawah relau peleburan untuk bahagian bawah batu bata, lapisan batu bata kaunter untuk 2 ~ 3 lapisan, ketebalan keseluruhan bahagian bawah relau umumnya 1250 ~ 1300mm. Dari bawah ke atas untuk bahagian bawah plat keluli relau (40mm), bahan terbakar tahan api (95 ~ 150mm), batu bata tanah liat (230 ~ 300mm), batu bata magnesium (760mm) Bawah relau.
Dalam amalan pengeluaran, didapati bahawa bentuk struktur bahagian bawah relau tidak baik, dan kelemahan utamanya adalah:
(1) Bahagian bawah relau dibuat ke dalam asas yang tidak dapat dipertikaikan seperti lengkungan yang tidak dapat dipertahankan, dua bahagian tinggi, bahagian tengah, tengah-tengah ketebalan hanya 150 ~ 200mm, perbezaan ketebalan ini di antara asas integral, bukan sahaja tidak dapat menahan berat untuk Penenggelaman, mengakibatkan keretakan asas yang boleh dibatalkan, mengakibatkan kebocoran relau;
(2) Sambungan antara dinding sisi dan bahagian bawah relau adalah jahitan lurus, dan retak jalur sering muncul dalam pengeluaran, mengakibatkan kebocoran relau. Selepas bentuk struktur bahagian bawah relau diperbaiki, batu bata tanah liat yang refraktori digunakan untuk membina asas kaunter-gerbang dan bukannya asas castable refractory yang asal, dan kaki kaunter dan alam relau dipintas dengan tekanan meja yang salah dan bukannya jahitan lurus yang asal. Selain itu, peletakan basah batu bata tanah liat mesti dikeringkan sebelum meletakkan batu bata magnesium anti-arch; Sekiranya lapisan batu bata tanah liat dan batu bata magnesium anti-arch yang baik bersama dengan pengeringan, akan disebabkan oleh asas kelembapan naik, supaya lapisan atas batu bata magnesium.
Tembok relau
Ketinggian dinding relau untuk concentrate tembaga atau tembaga-nikel concentrate adalah 8.7m atau kurang, dinding dalaman dinding hujung utama dinding sisi dan garis slag dibina dengan batu bata magnesium, dan dinding dalaman di atas garis slag dan semua dinding luar dibina dengan batu bata tanah liat. Ketebalan dinding sampingan: bata magnesium 690mm, bata tanah liat 114mm. Ketebalan dinding akhir: bata magnesium 920mm, bata tanah liat 114mm. shell relau elektrik segi empat tepat besar menggunakan kandang sub-lapangan (ketebalan plat keluli 20 ~ 40mm) dan kerangka dengan batu tetap, pada tahun-tahun kebelakangan ini, beberapa relau elektrik berskala besar untuk memperbaiki bahagian-bahagian garis slag yang melapisi relau.
Relau atas
Apabila lebur dilakukan di dalam relau elektrik, elektrod tenggelam dalam sanga, yang dipanaskan oleh arus elektrik, dan sanga digunakan sebagai sumber haba untuk lebur. Akibatnya, hanya sedikit gas reaksi dan wap air yang dicetuskan dari cair. Di samping itu, kebanyakan permukaan sanga dilindungi oleh caj, supaya suhu di bahagian atas relau tidak melebihi 600 darjah semasa lebur. Bahagian atas relau yang diperbuat daripada batu bata tanah liat digunakan dengan baik.
Bumbung relau biasanya dibina dengan batu bata tanah liat. Ketebalan permukaan relau elektrik berskala besar biasanya 300 ~ 400mm, kadang-kadang untuk mengurangkan kehilangan haba, untuk membina lapisan batu bata penebat haba di bahagian atas relau, bahagian atas relau adalah kira-kira 5.3 ~ 6.2m; Ketebalan relau relau elektrik kecil di atas relau adalah 230mm. Sekiranya bahagian atas relau meninggalkan lubang besar, bahan -bahan yang boleh dibatalkan di sekelilingnya dicurahkan ke dalam keseluruhannya. Terdapat juga bumbung yang boleh dipraktikkan dengan prefabrikasi dengan paip tembaga yang disejukkan atau dikebumikan air, yang mempunyai integriti dan pengedap yang lebih baik daripada bumbung bata.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd
Kami adalah pembekal bahan refraktori yang mengintegrasikan R & D, pengeluaran, pembinaan, pergudangan dan perdagangan.
Kami menawarkan pelbagai refraktori magnesia dan alumina termasuk produk berbentuk dan tidak dibentuk, bahan mentah dan produk kimia yang berkaitan.
Kami disahkan kepada ISO9001, ISO14001, ISO45001 dan pensijilan nasional dan tempatan yang lain seperti berikut: