Apakah plastik refraktori? Bahan apa yang ada?
Plastik refraktori diperbuat daripada 70 ~ 80% bahan berbutir dan serbuk, ditambah dengan 10 ~ 25% tanah liat plastisitas dan agen mengikat lain dan jumlah plastik yang sesuai dirumuskan, pasta lumpur keras, dan dalam tempoh masa yang lebih lama untuk mengekalkan keplastikan yang tinggi bahan refraktori yang tidak bersemangat.
Plastik refraktori terutamanya digunakan dalam pelbagai relau pemanasan yang tidak bersentuhan langsung dengan bahan cair, dan bahan -bahan kebanyakannya tanah liat dan alumina yang tinggi, tetapi juga silika, magnesia, kromium, zirkonia dan karbida silikon. Jika diklasifikasikan mengikut ejen mengikat, terdapat tanah liat yang mengikat, mengikat kaca air, mengikat fosfat, plastik mengikat sulfat dan sebagainya.
Apakah sifat asas plastik refraktori?
Untuk memastikan pembinaan yang lancar dan penggunaan normal pada suhu tinggi, ia sepatutnya mempunyai sifat asas berikut:
① Tahap kepekaan tertentu untuk memudahkan pembinaan;
② Tempoh pengekalan tertentu untuk memastikan bahawa sifat -sifat pencetakan tetap tidak berubah dalam tempoh penyimpanan yang ditentukan;
③ Tahap kekuatan tertentu pada suhu bilik selepas penyelenggaraan untuk memudahkan penyingkiran rangka kerja atau pengendalian selepas pembinaan;
④ Tahap kestabilan volumetrik suhu tinggi untuk mengelakkan ubah bentuk lapisan relau yang disebabkan oleh kerosakan struktur yang berlebihan. Kerosakan struktur akibat ubah bentuk yang berlebihan.
Bagaimana untuk mengawal keplastikan plastisols?
Keplastikan plastisols secara langsung berkaitan dengan ciri -ciri tanah liat dan jumlah air yang ditambah. Ia juga berkaitan dengan jumlah air yang ditambah. Plastik meningkat dengan peningkatan penambahan air. Tetapi tidak terlalu tinggi, umumnya 5-10%. Untuk meningkatkan keplastikan adalah untuk mengawal jumlah tanah liat dan air dalam plastik, boleh ditambah plastik.
Plasticiser dalam peranan plastik refraktori:
① Buat hygroscopicity zarah tanah liat untuk memperbaiki zarah tanah liat yang tersebar dan dilindungi oleh filem air;
② Buat zarah tanah liat sol-gel;
③ Buat daya menjijikkan elektrostatik antara zarah tanah liat untuk meningkatkan penstabilan sol-gel;
④ akan menghalang sol-gel ion sebagai garam yang tidak larut dikecualikan daripada sistem;
⑤Untuk membuat tanah liat di dalam air untuk memperbaiki kelikatan untuk membentuk filem air yang kuat, dan sebagainya. Plasticisers yang biasa digunakan terutamanya termasuk cecair sisa pulpa, asid naphthenic, lignin sulfonat, lignin fosfat, lignin kromat dan sebagainya.
Pilihan agen mengikat juga mempunyai kesan tertentu terhadap keplastikan plastik. Jangan gunakan ejen mengikat air, boleh memilih ejen mengikat keras atau mengikat udara panas. Sekiranya ejen mengikat udara digunakan, langkah-langkah pengedap harus diambil semasa penyimpanan. Sekiranya penyimpanan jangka panjang, ia juga perlu mengambil langkah-langkah untuk melambatkan tetapan.
Apakah sifat rawatan pengerasan dan haba plastik refraktori?
Pengikat tanah liat lembut perlahan untuk mengeras selepas pembinaan dan mempunyai kekuatan yang sangat rendah pada suhu bilik. Atas sebab ini, adalah perlu untuk menambah jumlah ejen pengikat udara dan pengerasan haba yang sesuai. Menambah plastik natrium silikat dalam pembinaan kekuatan perubahan pesat, selagi kawalan yang sesuai dengan kelajuan pengeringan, anda boleh menghalang pengeluaran keretakan pengeringan. Selepas pembinaan, acuan boleh dibuang dengan cepat. Walau bagaimanapun, dalam proses pengeringan, natrium silikat boleh berhijrah ke permukaan badan ikatan, menghalang penyingkiran air yang lancar, menyebabkan ubah bentuk kulit, jadi ia digunakan dalam pembinaan relau dan bumbung berskala besar dengan tempoh pembinaan yang panjang.
Aluminium fosfat adalah ejen mengikat haba, digunakan secara meluas, dan boleh mendapatkan kekuatan tinggi selepas pengeringan dan penaik selepas pembinaan. Dalam proses rawatan haba, kerana banyak tanah liat dan air dalam plastik, ia akan menghasilkan pengecutan besar. Oleh itu, perlu menambah ejen pengembangan. Seperti dalam serbuk halus untuk menambah serbuk kristal biru 5 ~ 15% untuk mengimbangi penguncupan suhu tinggi; Tambah jumlah corundum yang bersatu, zirkon mentah, kuarza dan serbuk halus tandus berukuran mikron yang lain untuk menggantikan beberapa tanah liat untuk mengurangkan penguncupan pengeringan. Plastik dan bahan yang sama sintered produk refraktori dan bahan -bahan refraktik lain yang tidak terkawal, berbanding dengan kestabilan kejutan terma plastik lebih baik.