Pengenalan
Kapas longgar seramik dihasilkan oleh bahan mentah yang tinggi-termasuk klinker tanah liat, serbuk alumina, serbuk silika, dan pasir krom pasir-dalam relau elektrik perindustrian untuk membentuk cecair cair. Cair kemudiannya ditiup ke dalam serat menggunakan udara termampat atau diputar oleh mesin sentrifugal, yang dikumpulkan oleh pemungut serat, dan dibentuk menjadi kapas serat seramik. Kapas serat ini boleh diproses lagi ke dalam selimut, papan, kertas, kain, tali, dan produk lain.
Serat seramik adalah bahan penebat haba berprestasi tinggi, yang dicirikan oleh kekuatannya yang ringan, tinggi, rintangan pengoksidaan, kekonduksian terma yang rendah, fleksibiliti, rintangan kakisan, kapasiti haba yang rendah, dan sifat penebat bunyi.
Kelebihan
Ciri -ciri fizikal
Terutama warna putih, dengan dimensi yang tepat untuk pemotongan, pemasangan, dan pembinaan mudah.
Serat lembut, elastik, dan fleksibel, yang membolehkan pemprosesan mudah.
Sifat terma
Kapasiti haba yang rendah dan kekonduksian terma memastikan penebat haba yang sangat baik.
Refractoriness yang tinggi membolehkan ketahanan terhadap suhu tinggi, dengan suhu klasifikasi antara 1000-1600 darjah merentasi pelbagai jenis.
Kepekaan haba yang tinggi memastikan tindak balas yang cepat terhadap perubahan suhu.
Sifat kimia
Mempamerkan kestabilan kimia yang baik, sesuai untuk kegunaan jangka panjang dalam atmosfera neutral atau pengoksidaan.
Tahan hakisan dari asid lemah, pangkalan lemah, air, minyak, dan stim (kecuali tindak balas dengan asid kuat dan alkali).
Sifat penebat elektrik yang sangat baik.
Sifat mekanikal
Rintangan unggul terhadap hakisan angin dan kesan mekanikal, dengan kekuatan mekanikal yang sederhana.
Penyerapan bunyi yang sangat baik dan sifat retardan kebakaran.
Jenis dan spesifikasi biasa
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
Kami menyediakan perkhidmatan sehenti daripada perundingan teknikal untuk reka bentuk, pengeluaran, dan sokongan selepas jualan.
Bahan mentah
Bahan mentah yang berkecuali tinggi termasuk klinik tanah liat, serbuk alumina, serbuk silika, pasir kuarza krom, dll.
Spesifikasi fizikal dan kimia
|
Jenama & Hartanah |
ZF -STD -B |
ZF-HP-B |
ZF-HZ-B |
|
|
Komposisi Kimia (%) |
Al₂o₃ |
Lebih besar daripada atau sama dengan 44 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 45 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 34 |
|
Sio₂ |
Lebih besar daripada atau sama dengan 52 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 54 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 50 |
|
|
Fe₂o₃ |
Kurang daripada atau sama dengan 1. 0 |
Kurang daripada atau sama dengan 0. 5 |
Kurang daripada atau sama dengan 0. 5 |
|
|
Na₂o |
Kurang daripada atau sama dengan 1. 0 |
Kurang daripada atau sama dengan 0. 2 |
Kurang daripada atau sama dengan 0. 2 |
|
|
Zro₂ |
– |
– |
Lebih besar daripada atau sama dengan 15 |
|
|
Spesifikasi tem. (Ijazah) |
1260 |
1260 |
1430 |
|
|
Kandungan Shot (%) |
Kurang dari atau sama dengan 15 |
Kurang dari atau sama dengan 15 |
Kurang dari atau sama dengan 12 |
|
|
Diameter serat (μm) |
3.5 |
|||
Proses
Bahan mentah Proporsioning → Pencegakan suhu tinggi (1500-1800 darjah) → Pencetakan bertiup/berputar → Koleksi habuk → pengawetan & pengeringan (150-200 darjah) → Loosening & deslagging → Grading & Shaping → Kawalan & Pembungkusan Kualiti
Pengacuan serat
Pencetakan meniup (proses arus perdana)
Udara termampat bertiup:
Cair keluar dari relau dan ditiup oleh udara termampat berkelajuan tinggi (0. 6-1.2mpa), merobek aliran cecair ke dalam serat diameter 2-4μm.
Sudut meniup dikawal pada 30 darjah -45 darjah untuk memastikan panjang serat seragam (200-300mm).
Steam meniup:
Digunakan untuk produk mewah, menggunakan stim superheated (3 0 0-500 darjah, 0.8-1.5MPa) dan bukannya udara untuk meminimumkan kerosakan permukaan gentian.
Pencetakan berputar (untuk gentian kasar)
Melt jatuh ke penggelek berputar berputar berkelajuan tinggi (3000-5000R/min) dan diputar secara sentrifugal ke dalam serat diameter 5-8μm, yang digunakan untuk batu bata refraktori dan bahan-bahan struktur kasar yang lain.
Permohonan
Aplikasi perindustrian
Relau perindustrian: Penebat lapisan untuk tanur, dandang, dan relau pemanasan; Penebat haba untuk peralatan haba (contohnya, enjin stim, enjin gas).
Sistem suhu tinggi: Penebat fleksibel untuk saluran paip, gasket suhu tinggi, dan media penapisan; Penebat haba untuk reaktor.
Perlindungan Kebakaran: Penebat tahan api untuk peralatan perindustrian dan komponen elektrik; Penebat haba untuk sistem pembakaran.
Bahan mentah: Digunakan dalam modul pembuatan, blok dilipat, dan blok venir.
Aplikasi pembinaan
Keselamatan Kebakaran: Penebat untuk pintu kebakaran, dinding, dan penutup, memberikan rintangan haba dan kebakaran.
Sampul bangunan: Bersepadu ke dalam sistem penebat haba untuk meningkatkan kecekapan tenaga.
Aplikasi lain
Metallurgy & Casting: Lapisan untuk acuan pemutus aluminium dan gasket untuk pengendalian logam cair.
Industri kaca: Penebat bumbung untuk tanur kaca dan alat bantu untuk pengeluaran kaca.
Aeroangkasa & Marin: Penyelesaian Penebat Termal dan Pengedap untuk persekitaran suhu tinggi.
Langkah berjaga-berjaga
Penyimpanan
Simpan di kawasan yang kering dan berventilasi, dilindungi dari kelembapan dan air. Elakkan menyusun luar.
Simpan berasingan daripada asid kuat dan alkali.
Simpan dalam pembungkusan yang dimeteraikan, disusun dengan kemas untuk mengelakkan pengumpulan habuk dan cahaya matahari langsung.
Gunakan
Pakai peralatan pelindung (sarung tangan, topeng, kacamata) semasa mengendalikan untuk mencegah kulit, pernafasan, dan kerengsaan mata dari serat.
Pilih gred yang sesuai berdasarkan persekitaran suhu operasi.
Cool tags: Kapas serat seramik, pengeluar kapas serat seramik China, pembekal, kilang, Serat Seramik untuk Aplikasi Bersih, serat seramik untuk pemasangan mudah, အမျှင်ဓာတ်ငွေ့အားဖြည့်ပစ္စည်းများအတွက်ကြွေထည်ဖိုင်ဘာ, အမျှင်ဓာတ်ဖြည့်သွင်းကုန်ပစ္စည်းများအတွက်ကြွေထည်ဖိုင်ဘာ, serat seramik untuk kegunaan makmal, အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းအတွက်ကြွေထည်