
Pengenalan
Kertas serat seramik diperbuat daripada serat seramik sebagai bahan mentah utama, menggunakan proses pengacuan basah.
Kertas serat seramik mempamerkan kestabilan kimia yang sangat baik, menentang kebanyakan agen menghakis-pengecualian asid hidrofluorik, asid fosforik, dan alkali pekat. Walaupun dibasahi oleh air atau stim, sifat terma dan fizikalnya pulih sepenuhnya selepas pengeringan. Kebanyakan gred kertas serat seramik tidak mengandungi air terikat.
Kertas serat seramik mempunyai kekuatan dielektrik yang baik dan dicirikan dengan bebas asbestos, dengan serat panjang, bola sanga minimum, ketumpatan pukal yang rendah, kekuatan tinggi, keanjalan yang baik, dan kemudahan operasi pembinaan seperti menumbuk, memotong, dan berliku. Ia sesuai untuk penebat haba, pemeliharaan terma, pengedap, penebat elektrik, penyerapan bunyi, dan penapisan dalam persekitaran suhu tinggi. Sebagai bahan refraktori ringan, ia boleh menggantikan produk asbestos.
Klasifikasi
Kertas serat seramik jenis standard
Terutamanya diperbuat daripada kapas serat seramik yang longgar, ditambah dengan pengikat, pengisi, dan bahan tambahan dalam perkadaran tertentu. Sesuai untuk penebat haba, pemeliharaan haba, dan pengedap dalam persekitaran suhu tinggi, dengan suhu perkhidmatan sehingga 1260 darjah.
Kertas serat seramik alumina tinggi
Dikeluarkan dengan meningkatkan kandungan aluminium oksida dalam bahan mentah, yang meningkatkan rintangan suhu tinggi dan kekuatan mekanikal. Suhu perkhidmatan biasanya berkisar dari 1300 darjah hingga 1400 darjah, yang digunakan untuk persekitaran perindustrian dengan keperluan suhu yang lebih tinggi.
Kertas serat seramik yang mengandungi zirkonia
Disediakan dengan menambahkan komponen seperti zirkonium oksida semasa pengeluaran, meningkatkan lagi rintangan suhu tinggi, rintangan kejutan haba, dan rintangan kakisan kimia. Suatu suhu melebihi 1400 darjah, terutamanya digunakan dalam persekitaran yang keras dengan suhu tinggi dan kakisan yang kuat.

Kelebihan
Rintangan Suhu Tinggi:Kertas serat seramik standard boleh digunakan secara berterusan sehingga 1000 darjah dan sementara sehingga 1260 darjah. Jenis yang mengandungi alumina dan zirkonia tinggi menawarkan suhu perkhidmatan yang lebih tinggi, dengan beberapa gred yang mengandungi zirkonia yang mampu menahan 1400 darjah.
Penebat terma yang baik:Ia mempunyai kekonduksian terma yang rendah-contohnya, pada 8 0 0 darjah, kekonduksian terma boleh serendah 0.12 w/(m · k) -fectively mencegah atau memperlahankan pemindahan haba.
Penebat elektrik yang sangat baik:Sebagai bahan silikat bukan organik, ia tidak konduktif pada suhu tinggi, mempamerkan penebat elektrik yang lebih baik daripada serat kaca, termasuk sifat dielektrik suhu tinggi.
Prestasi pengedap unggul:Dengan keanjalan yang wujud, ia sesuai untuk pengedap suhu tinggi, dengan berkesan menghalang kebocoran gas dan cecair.
Kestabilan kimia yang kuat:Ia menentang kakisan asid dan hakisan dari logam cair seperti aluminium dan zink, tidak menunjukkan reaksi dengan cecair aluminium.
Proses Mekanikal Tinggi:Lembut, elastik, dan sukar (tidak melambangkan), ia menawarkan rintangan air mata dan fleksibiliti yang tinggi, yang membolehkan proses seperti memotong, menumbuk, dan laminasi pelbagai lapisan.
Mesra Alam Sekitar:Asbestos-bebas, ia adalah selamat untuk manusia dan alam sekitar-tidak-toksik, tidak berbahaya, dan tidak berbau.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
Kami menyediakan perkhidmatan sehenti daripada perundingan teknikal untuk reka bentuk, pengeluaran, dan sokongan selepas jualan.




Bahan mentah
Aluminium Silicate Seramik Serat Seramik Sebagai Bahan Mentah Utama
Spesifikasi fizikal dan kimia
|
Sifat jenama |
Dk -1260 |
Dk -1350 |
Dk -1430 |
|
|
TEMP Spesifikasi (ijazah) |
1000 |
1100 |
1300 |
|
|
Ketumpatan pukal (kg/m³) |
200 |
200 |
200 |
|
|
Kekuatan tegangan (MPA) |
0.4 |
|||
|
Kandungan bahan organik (%) |
Kurang dari atau sama dengan 8 |
|||
|
Ketebalan (mm) |
0. 5-10 mm |
|||
|
Lebar (mm) |
610mm1200mm |
|||
|
Komposisi kimia |
Al₂o₃ |
47 |
48 |
40 |
|
Sio₂ |
52 |
51 |
15-17 zro₂ |
|
|
Fe₂o₃ |
0.5 |
0.5 |
0.2 |
|
|
Nao₂ |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
|
Proses
Penyediaan bahan mentah (bulu seram seramik, agen mengikat, dan lain-lain) → Pencampuran & pembukaan → pulping (penyebaran dalam air untuk membentuk buburan) → pengacuan basah (papermaking/vakum penapisan)
Pencetakan basah (proses biasa)
Kaedah pembuatan kertas:
Bubur itu diedarkan secara merata ke mesh dawai yang membentuk melalui kotak kepala. Air ditapis melalui mesh, manakala serat dikekalkan di permukaan untuk membentuk web kertas basah.
Wire mesh menyampaikan web basah melalui gulungan akhbar untuk menghilangkan air yang berlebihan secara mekanikal, meningkatkan ketumpatan kertas dan kekuatan.
Pembentukan vakum:
Menggunakan sedutan vakum untuk mempercepatkan penapisan buburan, meningkatkan kecekapan pemendapan serat. Ideal untuk menghasilkan kertas serat seramik tebal atau berkepadatan tinggi.


Permohonan
Relau Perindustrian:Digunakan untuk penebat lapisan dalam tanur, dandang, dan relau pemanasan untuk mengurangkan kehilangan haba dan meningkatkan kecekapan tenaga. Juga berfungsi sebagai penebat untuk peralatan kimia dan saluran paip, injap, dan bebibir untuk mengelakkan kebocoran haba dan media.
Industri Automotif:Memisahkan petak enjin untuk melindungi komponen sekitar dari haba, meningkatkan prestasi dan kebolehpercayaan. Juga digunakan dalam paip ekzos untuk mengurangkan pemindahan haba ke badan kenderaan dan menyediakan penebat akustik.
Peralatan Elektrik:Menyediakan penebat dan pengurusan terma untuk peranti pemanasan, instrumen, dan komponen (contohnya, gelombang mikro, periuk induksi, ketuhar). Menghalang pemindahan haba ke permukaan luaran, memastikan keselamatan pengguna dan meningkatkan kecekapan tenaga.
Pembinaan:Digunakan dalam pintu, dinding, dan penutup api untuk penebat haba dan rintangan kebakaran. Juga digunakan dalam sampul surat bangunan untuk meningkatkan pemuliharaan tenaga.
Bidang lain:
Metalurgi:Digunakan sebagai lapisan untuk acuan pemutus aluminium dan gasket untuk pengendalian logam cair.
Industri Kaca:Insulates bumbung kiln kaca dan AIDS dalam proses demolding kaca.
Aeroangkasa & Marin:Menyediakan penebat haba dan pengedap dalam persekitaran suhu tinggi.
Keperluan penyimpanan
Persekitaran tahan kalis air & kelembapan:
Wool serat seramik sangat hygroscopic. Penyerapan kelembapan dengan ketara merendahkan sifat penebat terma. Simpan di kawasan yang kering dan berventilasi, dilindungi dari pendedahan langsung kepada air atau kelembapan. Elakkan penyimpanan luar.
Perlindungan terhadap kerosakan mekanikal:
Struktur dalaman bahan terdiri daripada gentian interwoven dengan kekuatan tegangan terhad. Pengendalian kasar boleh merosakkan permukaan serat. Semasa menyusun dan pengangkutan, mencegah perlanggaran, kesan, dan mampatan yang berlebihan.

Cool tags: Kertas Serat Seramik, Pengilang Kertas Serat Seramik China, Pembekal, Kilang, စံသတ်မှတ်ချက်များအတွက်ကြွေထည်, အမျှင်ဓာတ်အားဖြည့်စွမ်းအင်ထိရောက်မှုပစ္စည်းများအတွက်ကြွေထည်ဖိုင်ဘာ, အမျှင်ဓာတ်အတွက်ကြွေထည်ဖိုင်ဘာအနေဖြင့်ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲသောဖွံ့ဖြိုးရေးပစ္စည်းများအားဖြည့်ပေးသည်, ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးတက်လာခြင်းအတွက်ကြွေထည်, ဂျစ်စံချိန်စံညွှန်းများအတွက်ကြွေထည်, serat seramik untuk struktur seragam






