Lembaga Serat Seramik

Lembaga Serat Seramik

Papan serat seramik (papan bahan refraktori), biasanya merujuk kepada papan serat silikat aluminium.

● Kapasiti haba yang rendah dan kekonduksian terma yang rendah.
● Rintangan hakisan angin yang sangat baik.
● Kekuatan yang baik dan mudah dipasang.
● Penyerapan bunyi yang berkesan dan pengurangan bunyi.
Hantar pertanyaan
Description/kawalan
fbe5023564753a7207abb7ec63152002

Pengenalan

 

Serat seramik biasa, yang juga dikenali sebagai serat alumino-silikat, dinamakan "serat seramik" kerana alumina-salah satu komponen utamanya-juga komponen utama porselin. Menambah zirkonia atau kromium oksida dapat meningkatkan suhu perkhidmatan serat seramik.

Produk serat seramik adalah bahan perindustrian yang diperbuat daripada serat seramik, yang menampilkan rintangan suhu ringan, suhu tinggi, kestabilan terma yang sangat baik, kekonduksian terma yang rendah, haba spesifik yang rendah, dan rintangan terhadap getaran mekanikal. Mereka direka khusus untuk pelbagai persekitaran suhu tinggi, tekanan tinggi, dan tinggi.

Sebagai bahan refraktori yang sangat baik, produk serat seramik menawarkan kelebihan seperti berat ringan, rintangan suhu tinggi, kapasiti haba yang rendah, penebat haba yang unggul, kestabilan suhu tinggi yang sangat baik, dan bukan toksis.

Kelebihan

 

Kekonduksian terma yang rendah dan rintangan terma yang tinggi

Kekonduksian terma hanya 1\/3 hingga 1\/5 daripada batu bata refraktori tradisional, dengan ketara mengurangkan suhu dinding relau.

Penyimpanan haba yang rendah dan kapasiti pemanasan yang cepat

Penyimpanan haba hanya 1\/1 0 batu bata refraktori (contohnya, papan serat 200 kg\/m³ mempunyai penyimpanan haba 0.8 kJ\/(m² · k), manakala batu bata refraktori mencapai 8 kJ\/(m² · k)).

Kelajuan pemanasan kiln meningkat sebanyak 30-50%, memendekkan kitaran rawatan haba dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Kekuatan mampatan unggul ke atas selimut serat

Kekuatan mampatan mencapai 1.5-3. 0 MPa, membolehkan penggunaan langsung sebagai lapisan lapisan relau beban untuk menyokong batu bata refraktori atau komponen peralatan lain.

Kekuatan lenturan 0. 8-1.5 MPa menentang kerosakan, sesuai untuk persekitaran bergetar industri.

Rintangan kejutan haba untuk perubahan suhu tiba -tiba

Struktur serat interwoven dan penampan reka bentuk berliang tekanan haba, mencegah retak dari pengembangan\/penguncupan haba.

Menahan perubahan suhu tiba-tiba melebihi 800 darjah tanpa retak, sesuai untuk tanur dengan start-stop yang kerap.

Kakisan Asid-Alkali dan Rintangan Pengoksidaan Suhu Tinggi

Menentang kakisan dari gas berasid (So₂, HCl) dan atmosfera alkali (K₂o, Na₂o).

Lembaga serat yang mengandungi zirkonium (15% zro₂) mengekalkan kestabilan struktur dalam atmosfera pengoksidaan 1400 darjah tanpa peralihan fasa kristal yang signifikan.

Rintangan terhadap cair logam dan hakisan sanga

Mempamerkan toleransi yang sangat baik untuk cair aluminium, tembaga, dan cair logam lain, sesuai sebagai bahan lapisan untuk relau peleburan logam yang tidak ferus untuk mengurangkan risiko pencemaran cair.

Pemasangan ringan dan pantas

Ketumpatan 180-400 kg\/m³ (batu bata refraktori: 2000-2800 kg\/m³) mengurangkan berat peralatan sebanyak 60-80%, meminimumkan beban struktur keluli.

Kecekapan pemasangan adalah 4+ kali lebih tinggi daripada batu batu refraktori. Boleh dipotong di tempat, digerudi, atau slotted agar sesuai dengan bentuk relau kompleks.

Tiada Pelepasan Bahan Berbahaya

Tidak mengandungi asbestos, logam berat, atau bahan berbahaya yang lain, mematuhi Arahan EU ROHS, dan tidak memancarkan gas toksik pada suhu tinggi.

 
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
 

Kami menyediakan perkhidmatan sehenti daripada perundingan teknikal untuk reka bentuk, pengeluaran, dan sokongan selepas jualan.

1
Pengilang langsung
2
Harga kilang
3
Perkhidmatan Premium
4
Penyesuaian tersedia

Bahan mentah

Bauxite (al₂o₃)

Menyediakan alumina (al₂o₃), berfungsi sebagai komponen rangka papan serat seramik, menyumbang 40%-60%. Kesuciannya secara langsung mempengaruhi refractoriness.

Silika (sio₂)

Menyediakan silikon dioksida (SIO₂), menyumbang 30%-50%. Ia membentuk fasa kaca alumina-silika atau kristal mullite dengan alumina, mengekang papan dengan fleksibiliti dan kestabilan kimia.

Requirement: Quartz sand with purity >99%, kandungan kekotoran (fe₂o₃, cao)<0.5% to prevent reduction in refractoriness.

Pasir zirkon (zro₂ · sio₂)

Ditambah pada 10% -20% ke papan yang mengandungi zirkonium mewah untuk meningkatkan refractoriness hingga 1400-1600 darjah, sambil meningkatkan rintangan kejutan haba dan rintangan hakisan sanga.

 

Spesifikasi fizikal dan kimia

 

Sifat jenama

ZF-ST-BD

ZF-HA-BD

ZF-HZ-BD

Temp spesifik (ijazah)

1260

1360

1430

Tempatan Kerja. (Ijazah)

1100

1200

1350

Ketumpatan pukal (g\/cm³)

280
320

280
320

280
320

Perubahan Linear Tetap (%) (24H, Dengsity 320kg\/m³)

-3 (1000 darjah)

-3 (1100 darjah)

-3 (1350 darjah)

Kekonduksian terma (w\/mk) (Dengsity, 285kg\/m)

0. 085 (400 darjah)
0. 132 (800 darjah)
0. 180 (1000 darjah)

0. 085 (400 darjah)
0. 132 (800 darjah)
0. 180 (1000 darjah)

0. 085 (400 darjah)
0. 132 (800 darjah)
0. 180 (1000 darjah)

Kekuatan penghancuran sejuk (MPA)

0.2

0.2

0.2

Komposisi Kimia (%)

Al₂o₃

43

51-53

39-40

Al₂o₃+sio₂

96

99

Al₂o₃+sio₂+zro₂

99

Zro₂

15-17

Fe₂o₃

1

0.5

0.2

Na₂o+k₂o

0.5

0.2

0.2

 

Proses

 

 

Aliran proses

Pemilihan bahan mentah dan perkadaran → penyediaan cair → fiberisasi (kaedah meniup, kaedah berputar sentrifugal) → Pengumpulan serat dan rawatan → slurrying dan pembentukan (pembentukan basah, pembentukan kering) → pengeringan → sintering dan pengawetan → rawatan permukaan dan pemotongan.

 

Kelebihan proses

Sangat dikawal: Menyesuaikan sifat yang berbeza (misalnya, ketumpatan tinggi tahan api, ketumpatan rendah-insulasi) dengan menyesuaikan nisbah bahan mentah dan parameter proses (misalnya, kaedah fiberisasi, suhu sintering).

srchttpcbu01alicdncomimgibank2020211882176632881121051755854jpgreferhttpcbu01alicdn

 

Permohonan

 

Digunakan untuk penebat haba dalam lapisan relau letupan, memanaskan semula dinding relau, dan lapisan penebat relau, menyekat suhu tinggi 1000-1400 darjah untuk mengurangkan kehilangan haba dan meningkatkan kecekapan haba.

 

Insulates komponen suhu tinggi (contohnya, ruang pembakaran, flues) dalam dandang arang batu dan turbin gas, menentang kakisan gas serombong sambil meminimumkan pelesapan haba peralatan.

 

Berkhidmat sebagai lapisan insinerator dan penebat saluran paip gas serombong, dengan suhu tinggi 800-1200 darjah dan gas serak berasid (misalnya, HCl, So₂) untuk mengurangkan konduksi haba ke badan relau.

 

Menyediakan penebat haba untuk bahagian suhu tinggi peralatan pengeluaran hidrogen (contohnya, elektrolisis), menyesuaikan diri dengan persekitaran elektrolit alkali.

 

Insulates bumbung dan dinding relau kaca untuk meminimumkan kehilangan haba kaca cair; Insulates seramik sintering relau untuk meningkatkan keseragaman sintering.

 

Insulates bahagian suhu tinggi cerek reaksi dan menara penyulingan, menentang media organik dan gas menghakis (misalnya, klorin, sulfida).

 

Menggantikan papan bulu batu tradisional untuk penebat haba di bumbung dan dinding tumbuhan perindustrian suhu tinggi, sesuai untuk persekitaran 200-600 darjah.

 

 

Ringkasan Kelebihan Teras

Papan serat seramik mempunyai ketumpatan rendah, penebat haba yang tinggi, julat suhu yang luas (200-1400 darjah), dan rintangan kejutan haba. Mereka tidak boleh diganti dalam senario yang memerlukan keseimbangan suhu tinggi, kecekapan penebat, dan ringan-terutamanya dalam persekitaran kawalan suhu tinggi, menghakis, atau ketepatan di mana bahan refraktori tradisional (contohnya, batu bata refraktori, bulu batu) tidak dapat memenuhi keperluan prestasi.

 

 

Cool tags: Lembaga Serat Seramik, Pengilang Lembaga Serat Seramik China, Pembekal, Kilang, SIN စံချိန်စံညွှန်းများအတွက်ကြွေထည်, စံသတ်မှတ်ချက်များအတွက်ကြွေထည်, အမျှင်ဓာတ်ဖြည့်တင်းသောသတ္တုရိုင်းများအတွက်ကြွေထည်, အမျှင်ဓာတ်ဖြည့်သွင်းကုန်ပစ္စည်းများအတွက်ကြွေထည်ဖိုင်ဘာ, NF စံချိန်စံညွှန်းများအတွက်ကြွေထည်, စိတ်ချရသောစစ်ဆင်ရေးများအတွက်ကြွေထည်