pengenalan
Modul gentian seramik diperoleh daripada selimut gentian seramik yang ditebuk jarum dan diproses menggunakan jentera khusus untuk mencapai dimensi dan komposisi gentian yang tepat. Semasa pembuatan, modul dimampatkan kepada nisbah tertentu untuk memastikan bahawa, selepas pemasangan, setiap modul mengembang secara sehala, saling mengunci dengan lancar ke dalam lapisan monolitik. Modul-modul ini berlabuh terus pada cangkerang relau industri menggunakan pelbagai sistem pengikat, menghapuskan keperluan untuk bahan tahan api berat tradisional.
Penyelesaian inovatif ini memperkemas pembinaan tanur, meningkatkan integriti lapisan, dan memajukan teknologi pemasangan refraktori. Modul gentian seramik digunakan secara meluas dalam aplikasi pelapik merentas industri seperti metalurgi, jentera, bahan binaan, petrokimia dan logam bukan ferus.
Spesifikasi Standard
Dimensi: 300 × 300 × 200/250/300 mm (saiz tersuai tersedia)
Pembungkusan: Beg tenunan atau karton
Pengelasan
Berdasarkan kaedah pengacuan, modul gentian seramik dikategorikan sebagai blok terlipat, blok hirisan, blok Pyro, dan blok berbentuk vakum.
Disebabkan kaedah pengeluaran dan struktur kristalnya yang berbeza, gentian mullite polihabluran adalah pendek dan mempunyai fleksibiliti yang lemah. Ini mengehadkan penggunaannya dalam modul besar, mengehadkan aplikasi berskala besar. Pada masa ini, gentian polihabluran digunakan terutamanya sebagai tampalan pada permukaan dinding relau dan bumbung yang diperbuat daripada castable atau bata tahan api. Tampalan ini berkesan mengurangkan suhu dinding luar relau sambil meminimumkan kehilangan haba yang disebabkan oleh penyimpanan haba di dinding.
Kelebihan
Kestabilan kimia yang sangat baik
Kestabilan haba yang unggul
Keanjalan luar biasa – Modul gentian seramik dimampatkan terlebih dahulu. Selepas pemasangan dalam lapisan relau, pengembangan modul menghapuskan jurang dan mengimbangi pengecutan lapisan gentian, meningkatkan penebat haba dan prestasi keseluruhan.
Rintangan kejutan haba yang luar biasa
Pemasangan pantas – Modul menampilkan sauh pada permukaan sejuk lapisan, mengurangkan jumlah bahan sauh yang diperlukan.
Zinfon Refractory Technology Co.,Ltd.
Kami menyediakan perkhidmatan sehenti daripada perundingan teknikal kepada reka bentuk, pengeluaran dan sokongan selepas jualan.
Bahan Mentah
Bahan Gentian Teras
Gentian Aluminosilikat (Bahan Mentah Utama)
Jenis Standard: Al₂O₃ 45%–55%, SiO₂ 40%–45%, suhu perkhidmatan Kurang daripada atau sama dengan 1260 darjah .
Jenis Alumina Tinggi: Al₂O₃ 58%–62%, SiO₂ 35%–40%, suhu perkhidmatan Kurang daripada atau sama dengan 1400 darjah .
Jenis Mengandungi Zirkonia: Al₂O₃ 40%–45%, SiO₂ 40%–45%, ZrO₂ 15%–20%, suhu perkhidmatan Kurang daripada atau sama dengan 1600 darjah .
Gentian Pengukuhan (Tambahan Pilihan)
Gentian Keluli Tahan Karat: diameter 5–10 μm, panjang 10–20 mm, meningkatkan rintangan kejutan haba modul.
Gentian Mullit Polihabluran: Al₂O₃ Lebih daripada atau sama dengan 72%, rintangan suhu 1600 darjah , digunakan dalam zon suhu ultra-tinggi.
Spesifikasi Fizikal dan Kimia
|
Jenama&Hartanah |
Modul STD |
Modul HP |
Modul HZ |
|
|
Komposisi Kimia(%) |
Al₂O₃ |
Lebih besar daripada atau sama dengan 44 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 45 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 34 |
|
SiO₂ |
Lebih besar daripada atau sama dengan 52 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 54 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 50 |
|
|
Fe₂O₃+TiO₂ |
Kurang daripada atau sama dengan 1.0 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.5 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.5 |
|
|
ZrO₂ |
– |
– |
Lebih besar daripada atau sama dengan 15 |
|
|
K₂O+Na₂O+Fe₂O₃ |
Kurang daripada atau sama dengan 1.0 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.2 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.2 |
|
|
Ketumpatan Pukal (kg/m3) |
220 |
220 |
220 |
|
|
Spesifikasi Temp. (ijazah) |
1260 |
1350 |
1430 |
|
|
Pengecutan Linear selepas Heatin(%) |
1000 darjah X24j Kurang daripada atau sama dengan 2.5 |
1000 darjah X24j Kurang daripada atau sama dengan 2.5 |
1000 darjah X24j Kurang daripada atau sama dengan 3.5 |
|
|
Kekonduksian Terma(w/mk) |
400 darjah |
0.09 |
0.101 |
0.118 |
|
500 darjah |
0.119 |
0.12 |
0.149 |
|
|
600 darjah |
0.152 |
0.175 |
0.172 |
|
Proses
Penyediaan Bahan Mentah(bulu gentian seramik, pengikat, bahan tambahan) → Pembukaan & Nyahlagging → Pulping & Pencampuran (serat + pengikat + air) → Pengacuan (menjahit/menekan) → Pengeringan & Pengawetan (pemanasan mengikut peringkat) → Pemotongan & Pemprosesan → Pemasangan Sauh → Rawatan Permukaan (pilihan) → Kawalan Kualiti → Pembungkusan & Penyimpanan
Proses Pengacuan
Acuan Penebuk Jarum (Biasa Digunakan)
Pulpa gentian tersebar sama rata dalam acuan. Melalui tindakan menjahit salingan mesin penebuk jarum, gentian saling bertaut untuk membentuk selimut gentian kosong dengan kekuatan yang ditentukan.
Ketumpatan jarum dilaraskan mengikut keperluan kekuatan modul (biasanya 20–30 jarum/cm²).
Pengacuan Mampatan (untuk Modul Ketumpatan Tinggi)
Penekan hidraulik menggunakan tekanan 0.5–2 MPa pada kosong gentian, memampatkannya kepada ketumpatan sasaran (cth, 180–280 kg/m³) untuk membentuk selimut biasa atau kosong blok.
Permohonan
Modul gentian seramik digunakan secara meluas dalam penebat haba untuk tanur dan relau merentasi pelbagai industri, termasuk petrokimia, metalurgi, seramik, kaca dan bahan binaan, rawatan haba, dan lapisan relau industri lain.
Kes Permohonan Biasa
Dengan rancangan penjimatan tenaga dan pengurangan pelepasan nasional yang semakin maju, transformasi tanur terowong bata terbakar menjadi mendesak. Modul gentian seramik telah sangat dipuji kerana prestasi penebat haba yang sangat baik di siling tanur ini.
Cool tags: modul gentian seramik, pengeluar modul gentian seramik China, pembekal, kilang, serat seramik untuk kegunaan makmal